[发明专利]一种硼硅长玻璃管的直线度加工方法及设备

说明书

本发明提供一种硼硅长玻璃管的直线度加工方法及设备，所述加工方法具体操作步骤如下：将拉制好的硼硅长玻璃管垂直悬挂于校准炉中；将校准炉升温至810～820℃，保温20min～40min；将硼硅长玻璃管随炉冷却至室温后取出。本发明将拉制出的硼硅玻璃管垂直悬挂于校准炉中，加热至其软化温度点，以进行直线度的校正，解决了硼硅长玻璃管的弯曲问题，该加工方法效率高、成本低、稳定性强，适用于工业化批量生产，本发明所用的设备结构合理，使用方便，适宜推广。

技术领域

本发明涉及应用于核电领域的硼硅玻璃管的制备工艺，具体涉及一种硼硅长玻璃管的直线度加工方法及设备。

背景技术

反应堆是核电厂的核心部件，是一种能以可控方式实现链式核反应的装置。堆芯是进行链式核裂变的区域，它由燃料组件、可燃毒物组件、控制棒组件和启动中子源组件组成。在核反应堆中，新堆芯的反应速度特别快，初始剩余反应性都比较大，需要对其进行有效的控制。可燃毒物材料的重要作用就是稳定的控制核反应速度，在反应堆中应用最广泛的是硼硅玻璃管，硼硅玻璃管具有良好的热冲击性能，能够满足堆芯寿期末对可燃毒物机械性能的要求，且到堆芯寿期末，硼基本上被烧尽，寿期末的反应性惩罚是比较小的，对堆芯寿期影响不大。同时为满足装配需求，对于该类含硼玻璃管的外观尺寸精度尤其是对直线度的要求非常苛刻，通常要求其直线度控制在300:0.25mm。但对于常规拉制的硼硅长玻璃管，其长度超过1000mm以后，玻璃管会产生不同程度的弯曲，从而影响玻璃管的使用。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种硼硅长玻璃管的直线度加工方法，解决了长度高于1000mm的玻璃管制品无法具有较理想的直线度的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硼硅长玻璃管的直线度加工方法，具体操作步骤如下：

(1)将拉制好的硼硅长玻璃管垂直悬挂于校准炉中；

(2)将校准炉升温至810～820℃，保温20min～40min；

(3)将硼硅长玻璃管随炉冷却至室温后取出。

进一步地，所述校准炉的升温速率为5°/min。

进一步地，所述校准炉的温度精度控制在±10℃。

进一步地，所述玻璃管的尺寸范围为1000mm～4100mm。

进一步地，所述加工方法可将玻璃管的直线度加工至300:0.25mm 以内。

进一步地，所述硼硅长玻璃管取出时如直线度不在300:0.25mm 内时，可重复所述操作步骤。

进一步地，所述硼硅长玻璃管悬挂于校准炉时，需保证玻璃管内外表面干净且无异物附着。

本发明所采用的校准炉，包括炉壳和炉腔，炉壳上设置有测温热电偶，所述炉壳内设置有保温层，所述保温层的内壁上设有三相电加热元件；所述炉壳顶部设有吊架盘，所述吊架盘的圆周方向上设有卡槽,玻璃管通过卡槽固定在吊架盘上。

进一步地，所述保温层为纤维保温材料。

进一步地，所述吊架盘为可旋转的吊架盘。

进一步地，所述炉腔的高度为4500mm。

进一步地，所述卡槽结构呈直角形。

进一步的，所述校准炉上纵向设有两炉门，所述炉门上分别设有门把手，所述炉门一侧通过门铰与炉壳铰接，另一侧通过锁紧件固定在炉壳上。