[发明专利]一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂及其制备方法，属于灭火剂技术领域。按照配方比例称取氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂、改性有机硅表面活性剂、复合微生物多糖、酒石酸钠、苯甲酸钠、硅溶胶、纳米铝溶胶、氢氧化铝溶胶、混合聚甘油、硝酸钠、异丙醇和水，经处理后得到灭火剂。本发明的灭火剂可扑灭包括醇、酯、醚、酮等溶剂在内引起的B类火灾，也适用于森林和木材等A类火灾；且适合不同气候条件下运输、贮存和使用；灭火效率高，形成的泡沫层抗溶性能优异，抗烧性能优异，可稳定存在，极大降低火焰复燃的可能；本发明的一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂的制备工艺简单，生产过程环保无污染，成本低廉、适合大规模地工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂及其制备方法，属于灭火剂技术领域。

背景技术

随着经济、科技的发展，生活水平的提高，人们对灾害的防范的要求也日趋严格，如何高效地防止灾害发生、有效地救灾成为可持续发展的重大要求。

火灾是一种无法预见、毁灭性强的灾害。火灾中最常见的是A类和B类火灾。传统的干粉灭火剂冷却性能不佳，不能扑灭阴燃火灾，容易复燃导致更大的损失；哈龙灭火剂虽然灭火速度快，但具有一定的毒性，对臭氧层有很大的破坏作用。

泡沫灭火剂成为当前扑灭此类火灾最有效的方式之一，但也存在在很多问题，例如在高原或寒冷地区，由于温度较低，导致泡沫灭火剂运输、贮存和使用受到很大程度上的限制；由于抗溶性能不佳，对于醇、酯、醚、酮等极性溶剂，无法实现高效灭火的目的。此外，火灾现场温度高，且存在大量余焰，泡沫容易坍塌，无法有效隔离被燃物和空气，因此，需要泡沫层具有优异的抗烧性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统灭火剂冷却性能较差，有毒性、不环保等问题；泡沫灭火剂的运输、贮存和使用往往受到低温条件的限制，以及在扑灭极性溶剂引起的B类火灾时存在抗溶性能差、抗烧性能差等问题，而提供一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂及其制备方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂，其配方中分组分质量分数如下：

所述氟碳表面活性剂为阴离子型、阳离子型、两性离子型或非离子型氟碳表面活性剂；

所述碳氢表面活性剂为阴离子型、阳离子型、两性离子型或非离子型碳氢表面活性剂；

所述改性有机硅表面活性剂制备方法为：按照摩尔比为1：(3～5)称量羟丙基壳聚糖和聚二甲基硅氧烷；将羟丙基壳聚糖加入反应釜中，连接好温度计、机械搅拌器、冷凝管和尾气吸收装置，并加入丙酮。在搅拌的条件下，升温至35～55℃，向其中加入溶于聚二甲基硅氧烷的丙酮溶液，55℃恒温反应4～10h结束，过滤、洗涤、干燥得改性有机硅表面活性剂。

所述复合微生物多糖为阿克兰胶、改性黄原胶和魔芋胶按照质量比为(0.5～2):(1～5):(0.5～2)进行复配的混合物。

所述改性黄原胶制备方法为：在氮气氛围下，将十二烷基磺酸钠加入反应釜中，连接好温度计、机械搅拌器、冷凝管和尾气吸收装置，并加入水/异丙醇的混合溶剂，30～50℃高速搅拌10～30min，得混合溶剂甲；在另一套相同的反应装置中，以等量的水为溶剂，加入摩尔比为(1～4):(1～5)的氢氧化钾和溴代十六烷，再加入黄原胶，60℃高速搅拌20～60min，得混合溶剂乙；将混合溶剂甲加入至与混合溶剂乙中，60～90℃条件下反应6～12h后，过滤、洗涤、干燥得改性黄原胶。

一种耐低温、抗溶、抗烧型灭火剂及其制备方法，具体步骤如下：

步骤一、按照配方比例称取氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂、改性有机硅表面活性剂、复合微生物多糖、酒石酸钠、苯甲酸钠、硅溶胶、纳米铝溶胶、氢氧化铝溶胶、混合聚甘油、硝酸钠、异丙醇、水。