[发明专利]一种注塑模具的抽芯机构

说明书

本发明涉及注塑模具领域，公开了一种注塑模具的抽芯机构，所述注塑模具包括模具前模、模具后模、模架、顶针板以及浇口，所述抽芯机构包括：至少一个滑块型芯(1)，所述至少一个滑块型芯(1)内设置有第一导向槽和抽芯件(2)，所述抽芯件(2)与水平方向具有一夹角；至少一个第一铲机(3)，所述至少一个第一铲机(3)设置于所述模具前模上，所述至少一个第一铲机(3)设置有第一斜导柱(4)，所述第一斜导柱(4)用于插入所述第一导向槽以带动所述抽芯件(2)沿自身轴线所在的方向往内移动或者脱离所述第一导向槽以带动所述抽芯件(2)沿自身轴线所在的方向往外移动。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体地涉及注塑模具的抽芯机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具结构中阻碍压铸件脱模的成型部分在模动作完成前脱离压铸件的机构称为抽芯机构。现有技术中，抽芯机构通常是沿水平方向来完成抽芯动作，针对一些塑胶产品特殊结构、抽芯位置限制等因素，例如塑胶产品斜向的凹槽、孔结构，不能很好地完成抽芯动作。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的抽芯机构只能沿水平方向移动的问题，提供一种注塑模具的抽芯机构，该注塑模具的抽芯机构中设置有水平方向具有一夹角的抽芯件，抽芯件可以在第一铲机向下合模的过程中沿自身轴线所在的方向往内移动，以达到预定的抽芯行程，从而加工出塑胶产品斜向的凹槽、孔结构。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供了一种注塑模具的抽芯机构，所述注塑模具包括模具前模、模具后模、模架、顶针板以及浇口，所述抽芯机构包括：

至少一个滑块型芯，所述至少一个滑块型芯内设置有第一导向槽和抽芯件，所述抽芯件与水平方向具有一夹角；

至少一个第一铲机，所述至少一个第一铲机设置于所述模具前模上，所述至少一个第一铲机设置有第一斜导柱，所述第一斜导柱用于插入所述第一导向槽以带动所述抽芯件沿自身轴线所在的方向往内移动或者脱离所述第一导向槽以带动所述抽芯件沿自身轴线所在的方向往外移动。

优选地，所述夹角不大于25°。

优选地，所述抽芯机构还包括设置于所述模具后模的滑块底座，所述至少一个滑块型芯设置于所述滑块底座上，所述滑块底座上设置有至少一个第二导向槽，所述至少一个第一铲机中设置有第二斜导柱，所述第二斜导柱用于插入所述第二导向槽以带动所述滑块底座沿水平方向往内移动或者脱离所述第二导向槽以带动所述滑块底座沿水平方向往外移动。

优选地，所述抽芯机构还包括设置于所述模具前模的第二铲机，所述第二铲机用于带动所述滑块底座向下移动或者向上移动。

优选地，所述抽芯件的端部设置有滑块，所述第一导向槽开设于所述滑块，所述至少一个滑块型芯内还具有套设在所述抽芯件的外周的弹簧。

优选地，所述至少一个第一铲机中还包括固定块，所述固定块用于止挡所述第一斜导柱。

通过上述技术方案，本发明的实施方式提供的注塑模具的抽芯机构中设置有水平方向具有一夹角的抽芯件，抽芯件可以在第一铲机向下合模的过程中沿自身轴线所在的方向往内移动，以达到预定的抽芯行程，从而加工出塑胶产品斜向的凹槽、孔结构。

附图说明

图1是根据本发明的实施方式的注塑模具的外观图；

图2是根据本发明的实施方式的注塑模具的抽芯机构的结构示意图；

图3是根据本发明的实施方式的注塑模具的抽芯机构的侧视图。

附图标记说明