[发明专利]一种抗溶抗烧型灭火剂及其制备方法在审
申请号: | 201811581400.0 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109529246A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 俞燕雯 | 申请(专利权)人: | 北京江南雨文化传播有限公司 |
主分类号: | A62D1/02 | 分类号: | A62D1/02 |
代理公司: | 北京理工正阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11639 | 代理人: | 邬晓楠 |
地址: | 100036 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灭火剂 制备 氟碳表面活性剂 碳氢表面活性剂 氢氧化铝溶胶 表面活性剂 复合微生物 改性有机硅 苯甲酸钠 灭火效率 气候条件 生产过程 制备工艺 丙二醇 规模化 硅溶胶 纳米铝 耐高温 泡沫层 乙二醇 异丙醇 耐寒 溶剂 称取 复燃 扑灭 配方 环保 | ||
本发明涉及一种抗溶抗烧型灭火剂及其制备方法,属于灭火剂技术领域。按照配方比例称取氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂、改性有机硅表面活性剂、复合微生物多糖、EDTA·二钠、苯甲酸钠、硅溶胶、纳米铝溶胶、氢氧化铝溶胶、丙二醇、乙二醇、异丙醇和水,经处理后得到抗溶抗烧型灭火剂。本发明提供的一种抗溶抗烧型灭火剂,具有良好的抗溶性能,可扑灭包括醇、酯、醚、酮等溶剂在内引起的B类火灾,也适用于A类火灾;形成的泡沫层稳定、灭火效率高;抗烧性能优异,极大降低火焰复燃的可能;耐寒耐高温,适合不同气候条件下使用;本发明的制备工艺简单,生产过程环保,成本低廉、适合规模化工业生产。
技术领域
本发明涉及一种抗溶抗烧型灭火剂及其制备方法,属于灭火剂技术领域。
背景技术
B类火灾是指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。传统的干粉灭火剂虽然灭火效率高,但其冷却性能较差,容易导致物质再次复燃。
泡沫灭火剂产生的泡沫在灭火过程中起到隔离的作用,通过隔绝氧气达到扑灭火焰的目的。但是,醇、酯、醚、酮等极性溶剂的强亲水性,会吸收泡沫中的水分,使泡沫坍塌,无法形成稳定的隔离层,难以达到灭火的目的。
此外,在高温和存在余焰的条件下,所形成的泡沫隔离层抗烧性能差,极易被破坏,一旦燃料接触到氧气,在短时间内会被再次引燃,造成更大的损失。
优异的抗溶性能是形成稳定泡沫隔离层的必要基础;优异的抗烧性能是避免燃料再次复燃的重要保障;因此,要达到高效灭火的要求,保证优异的抗溶性能和抗烧性能是必不可少的条件,也是当前泡沫灭火剂迫切的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决干粉灭火剂冷却性能较差,容易导致物质再次复燃的问题,以及泡沫灭火剂在扑灭醇、酯、醚、酮等溶剂引起的B类火灾时抗溶性能差、抗烧性能不佳等问题,而提供一种抗溶抗烧型灭火剂及其制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
一种抗溶抗烧型灭火剂,其配方中分组分质量分数如下:
所述氟碳表面活性剂为阴离子型、阳离子型、两性离子型或非离子型氟碳表面活性剂;
所述碳氢表面活性剂为阴离子型、阳离子型、两性离子型或非离子型碳氢表面活性剂;
所述改性有机硅表面活性剂制备方法为:按照摩尔比为1:(3~5)称量羟丙基壳聚糖和聚二甲基硅氧烷;将羟丙基壳聚糖加入反应釜中,连接好温度计、机械搅拌器、冷凝管和尾气吸收装置,并加入丙酮。在搅拌的条件下,升温至35~55℃,向其中加入溶于聚二甲基硅氧烷的丙酮溶液,55℃恒温反应4~10h结束,过滤、洗涤、干燥得改性有机硅表面活性剂。
所述复合微生物多糖为阿克兰胶、改性黄原胶和魔芋胶按照质量比为(0.5~2):(1~5):(0.5~2)进行复配的混合物。
所述改性黄原胶制备方法为:在氮气氛围下,将十二烷基磺酸钠加入反应釜中,连接好温度计、机械搅拌器、冷凝管和尾气吸收装置,并加入水/异丙醇的混合溶剂,30~50℃高速搅拌10~30min,得混合溶剂甲;在另一套相同的反应装置中,以等量的水为溶剂,加入摩尔比为(1~4):(1~5)的氢氧化钾和溴代十六烷,再加入黄原胶,60℃高速搅拌20~60min,得混合溶剂乙;将混合溶剂甲加入至与混合溶剂乙中,60~90℃条件下反应6~12h后,过滤、洗涤、干燥得改性黄原胶。
一种抗溶抗烧型灭火剂及其制备方法,具体步骤如下:
步骤一、按照配方比例称取氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂、改性有机硅表面活性剂、复合微生物多糖、EDTA·二钠、苯甲酸钠、硅溶胶、纳米铝溶胶、氢氧化铝溶胶、丙二醇、乙二醇、异丙醇、水。
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