[发明专利]一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺在审
申请号: | 201811580329.4 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109554413A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 蔡罗章 | 申请(专利权)人: | 蔡罗章 |
主分类号: | C12P13/04 | 分类号: | C12P13/04;C12P13/10 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 225300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苜蓿 氨基酸提取 氨基酸 食用 茎叶 发酵 离心分离设备 中药成分提取 原料预处理 纤维素 发酵设备 价值开发 目标产物 农业种植 破壁粉碎 产业化 粉碎物 再利用 分类 萃取 过滤 分解 填补 移动 | ||
1.一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:苜蓿原料预处理,将后期无食用价值的苜蓿茎叶部分收集,放置于蓄水池内加清水清洗,除去苜蓿上粘附的尘土和其他杂质,清洗后在真空脱水烘干机内脱水烘干;
步骤二:苜蓿破壁粉碎,将烘干后的苜蓿原料放置于粉碎机内粉碎,保持粉碎粒度在150目以上;
步骤三:粉碎物过滤,将设备中的非目标产物-粗纤维通过微孔滤袋本体(1)进行过滤;
步骤四:滤液萃取,将粉碎物使用微孔滤袋本体(1)过滤过程中,向微孔滤袋本体(1)内添加纤维素酶,使用超声萃取设备,对包含有微孔滤袋本体(1)的粉碎物进行连续萃取;
步骤五:目标产物发酵,将经使用微孔滤袋本体(1)过滤剩余的目标产物转入发酵设备中,向发酵设备内添加蛋白水解酶,控制反应温度,分解四小时;
步骤六:氨基酸分离,将发酵设备内分解发酵的反应液移动至离心分离设备内,使用分层生物膜对离心分离设备内的分解液进行分层分离,得到药用白氨酸、异白氨酸、精氨酸等氨基酸产物。
2.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤二苜蓿破壁粉碎过程中,控制粉碎物的萃取过程温度为40度。
3.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤五目标产物发酵过程中,向发酵设备内添加蛋白水解酶前,对目标产物进行酸碱度调节,所述酸碱度调节过程中使用的酸碱调节液为氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液的质量浓度为40%。
4.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述微孔滤袋本体(1)上开凿有多个滤液单透孔(2),所述滤液单透孔(2)内滑动连接有单糖层析透管(3),所述单糖层析透管(3)上下两端分别固定连接有椭圆纤维素滤球(4)和氨基酸富集球(7),所述单糖层析透管(3)内开凿有滤液导流孔(6),所述椭圆纤维素滤球(4)内填充有复合纤维素酶(5),所述氨基酸富集球(7)内填充有复合单糖酶(8)。
5.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤五目标产物发酵过程中,在添加蛋白水解酶后,对发酵设备内的反应温度进行调节,控制反应温度在30-40度之间。
6.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤二苜蓿破壁粉碎过程中,在将烘干后的苜蓿原料放置于粉碎机之前,使用多层分段剪将苜蓿原料切成段状。
7.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤一苜蓿原料预处理过程中,控制真空脱水烘干机内气压为0.1帕斯卡,温度为四十摄氏度,脱水干燥时长为两小时。
8.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤五目标产物发酵过程中,向发酵设备内添加蛋白水解酶,所述蛋白水解酶占比为0.1%,同时添加100%的纯净水,反应至固体物全部消失。
9.根据权利要求4所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述复合纤维素酶(5)包括外切葡聚糖酶、内切葡聚糖酶、葡萄糖苷酶和木聚糖酶。
10.根据权利要求1所述的一种苜蓿非食用段氨基酸提取工艺,其特征在于:所述步骤六氨基酸分离过程中,使用离心分离设备对含有氨基酸的分解液进行离心分离阶段,对分解液进行持续加热,保持温度在五十度以上。
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