[发明专利]一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法

说明书

本发明涉及无损检测技术领域，具体公开了一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法。该方法具体包括：1、获取缺陷段信号，并进行信号预处理；2、获得缺陷信号中每个点到原点的距离，并获得距离变化率；3、获得距离变化率中最大分量位置索引，并获得最大分量位置索引所对应点的相位角；3.1、求解获得距离变化率中的最大分量位置索引；3.2、获取最大分量位置索引所对应点的相位角。该方法可以利用差分方法求解距离变化率，从距离变化率极值求解位置索引，并由此寻求缺陷信号相位角；该方法所获得的缺陷信号相位角于真实值误差远远小于传统算法得到的误差，适用性强，可快速处理，实时性强。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法。

背景技术

在热交换管的在役检测中，人们常常采用缺陷信号的相位角评定缺陷深度的方法，较大的相位角测量误差会导致缺陷深度测量出现较大误差，特别是如果缺陷在临界点40°左右，可能会把内伤和外伤两类完全不同的缺陷判断错误。

为了提高对缺陷性质和深度检验的准确性，必须找到对缺陷信号相位角测量更准确的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法，其可以更加精确地测量缺陷信号相位角。

本发明的技术方案如下：一种基于涡流信号差分计算当缺陷相位角当精确测量方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤1、获取缺陷段信号，并进行信号预处理；

步骤2、获得缺陷信号中每个点到原点的距离，并获得距离变化率；

步骤3、获得距离变化率中最大分量位置索引，并获得最大分量位置索引所对应点的相位角；

步骤3.1、求解获得距离变化率中的最大分量位置索引；

步骤3.2、获取最大分量位置索引所对应点的相位角；

针对距离变化率V中最大分量位置索引I，求解最大分量位置索引I所对应点[X(I),Y(I)]的相位角P为：

当X(I)Y(I)＜0时

当X(I)Y(I)＞0时

当X(I)Y(I)＝0时，若X(I)＝0，则P＝90，否则P＝0；

步骤3.3、对缺陷相位角进行显示。

所述的步骤1中获取缺陷段信号，并进行信号预处理的具体步骤为：

获取缺陷段信号的水平方向数据X和垂直方向数据Y，并对数据[X,Y]进行零均值化预处理。

所述的步骤2.1的具体步骤为：

针对步骤1进行零均值预处理获得的缺陷段信号，计算获得每个点[X(i),Y(i)]到原点的距离Z(i)，其中，

所述的步骤2.2的具体步骤为：

对应距离向量Z运用差分公式V(i)＝Z(i)-Z(i-1)，获得距离变化率V。

本发明的显著效果在于：本发明所述的一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法，可以利用差分方法求解距离变化率，从距离变化率极值求解位置索引，并由此寻求缺陷信号相位角；该方法所获得的缺陷信号相位角于真实值误差远远小于传统算法得到的误差，适用性强，可快速处理，实时性强。

附图说明

图1为本发明所述的一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法流程示意图。

具体实施方式