[发明专利]含氮树脂、环保型复合基覆铜箔层压板用胶黏剂及层压板

权利要求书

1.一种复合基阻燃覆铜箔层压板用胶黏剂的制备方法，其包括以下步骤：

将10-14%的甲苯、4-7%的甲醇、2-4%的钛白粉、3-7%的氢氧化镁、2-5%的多聚磷酸盐混合搅拌；

再加入50-56%含氮树脂、11-15%的磷系环氧树脂、3-5%的非卤素环保环氧树脂，搅拌混合得到所述胶黏剂，其中，所述含氮树脂通过以下方法制备：

以总投料量为100%计，将质量百分比为20%-33%的三聚氰胺、45%-54%的甲醛、4.4%-5.3%的改性酚和0.04%-0.053%的催化剂混合搅拌得到混合物料；所述改性酚为甲酚和/或壬基酚；

当混合物料的pH值达到8≤pH值≤9时，在回流状态下，在20-60min的时间内将混合物料升温至90-98℃，保温反应60-80min；

取样测水数，当水数达到8-12mL之后，向混合物料中加入0.05-0.08%阻聚剂，搅拌，抽真空，当混合物料温度回升2℃-3℃后，解除真空，加入质量百分比为15%-20%的甲醇，得到含氮树脂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述催化剂为氨水、三乙醇胺、三乙胺、六次甲基四胺中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述阻聚剂为对苯二酚、叔丁基邻苯二酚、对苯酚单丁醚、对苯醌中的一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，当混合物料的pH值低于8，补加催化剂直至混合物料的pH值达到8≤pH值≤9。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述甲醛的质量浓度为37-40%。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，抽真空的真空度为0.07MPa以上。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述磷系环氧树脂为DOPO型环氧树脂、DOPO-HQ型环氧树脂、DOPO-NQ型环氧树脂、GEBR577A70高磷环氧树脂和GEBR574A70高磷环氧树脂中的一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述非卤素环保环氧树脂为GEBR589K75树脂、GEBR580K70树脂、GEBR579K75树脂和GEBR575MK70树脂中的一种或两种以上的组合。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述钛白粉是金红石型钛白粉。

10.一种复合基阻燃覆铜箔层压板用胶黏剂，其是由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备的。

11.一种复合基阻燃覆铜箔层压板的制备方法，其包括以下步骤：

制成胶黏剂含量为52-57%、可溶性树脂含量为70-85%的上胶纸，胶黏剂含量为55-58%、可溶性树脂含量为90-95%的上胶布；其中，胶黏剂为权利要求10所述的胶黏剂；

将所述上胶纸、所述上胶布与铜箔复合，在15-19MPa、160-165℃的条件下进行压制，得到复合基阻燃覆铜箔层压板。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，压制的时间为85分钟-95分钟。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其中，压制的时间为90分钟。

14.一种复合基阻燃覆铜箔层压板，其是由权利要求11-13任一项所述的制备方法制备的。