[发明专利]加气混凝土砌块料浆均化装置

说明书

本发明公开了加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒、支架、减振机构、第一电机、转轴、第一均化板、第二均化板、刮料机构、轴承、密封圈和阀门，所述均化筒下端设置有支架，所述支架下端设置有减振机构，通过第一电机带动转轴转动，使得第一均化板横向对料浆进行搅拌，且转轴转动使得主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，进而传动杆带动第二均化板对料浆纵向搅动，通过此结构的设置，横向和纵向同时搅动，使得料浆在均化筒内部激荡对冲，使得均化筒上下部分料浆能够充分运动，混合均匀，且第一均化板和第二均化板中部均开设通孔，有利于料浆穿过，进一步加快搅拌均化效率，使得上下部分料浆质量相同，有利于提高产品质量。

技术领域

本发明涉及环保建材技术领域，具体为加气混凝土砌块料浆均化装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在制作砌块之前需对料浆进行均化，而现有的均化装置一般是朝同一方向周向搅动均化，这样使得不同质量物料上下重量不同，即底部料浆较重，上部料浆重量较轻，进而使得料浆均化后制作的混凝土砌块出现不同重量，导致产品质量不良，且装置在卸料后，装置内壁易粘附料浆，不易脱落，导致料浆浪费，或清洁麻烦，另外，装置在工作时产生振动使得结构连接产生松动，易对装置本身产生危害，因此，有必要设计一种加气混凝土砌块料浆均化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供加气混凝土砌块料浆均化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒、支架、减振机构、进水管道、进料管道、第一电机、转轴、第一均化板、加强板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动杆、第二均化板、通孔、壳体、刮料机构、出料管道、导流板、轴承、密封圈和阀门，所述均化筒下端设置有支架，所述支架下端设置有减振机构，所述减振机构包括基座、受力板、套筒、连接杆、滑套、滑杆、第一弹簧、弹性杆和第二弹簧，所述基座内部设置有受力板，所述受力板上端与支架下端连接，所述受力板下端中部设置有套筒，所述套筒两侧上部均铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接有滑套，所述滑套内部设置有滑杆，且滑杆一端与基座内壁连接，所述滑杆上端相对于滑套一侧套设有第一弹簧，所述基座内部下端中部设置有弹性杆，所述弹性杆外端套设有第二弹簧，所述第二弹簧下端与基座内壁连接，所述第二弹簧上端与套筒内壁连接，所述均化筒上端一侧设置有进水管道，所述进水管道一侧设置有进料管道，所述均化筒上端中部安装有第一电机，所述第一电机下端设置有转轴，所述转轴外端焊接有第一均化板，所述转轴下部套设有加强板，所述加强板两端均与均化筒内壁连接，所述转轴下端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两端均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一端设置有传动杆，所述传动杆另一端与均化筒内壁连接，所述传动杆外端焊接有第二均化板，所述第一均化板和第二均化板一端均贯穿开设有通孔，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮外部套设有壳体，所述均化筒内部一侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括环形盒、环形架、滚珠、刮板、斜齿条、刮料锥齿轮、第二电机和机罩，所述环形盒位于均化筒内壁上部，所述环形盒内部设置有环形架，所述环形架外壁交叉对称安装有滚珠，且滚珠与环形盒内侧壁滚动连接，所述环形架下端关于中心对称设置有刮板，且刮板贯穿延伸至均化筒内部，所述刮板侧端与均化筒内壁接触，所述环形架内壁设置有斜齿条，所述斜齿条上端啮合连接有刮料锥齿轮，所述刮料锥齿轮一端设置有第二电机，且第二电机嵌设于均化筒上端一侧，所述第二电机外部设置有机罩，所述均化筒下端中部设置有出料管道。

进一步的，所述第一均化板和第二均化板焊接端相对于平面均设置有倾斜角，且倾斜角为45°。

进一步的，所述均化筒内壁相对于进水管道和进料管道下侧均设置有导流板。

进一步的，所述转轴和传动杆与壳体贯穿处均嵌设有轴承，且轴承一侧设置有密封圈。

进一步的，所述出料管道一端安装有阀门。

进一步的，所述环形盒下端相对于刮板贯穿处周向开设有环形槽。