[发明专利]一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置

说明书

本发明涉及管桩端板处理装置技术领域，且公开了一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置，包括支撑架和PLC控制器，所述支撑架的中部设置有防护箱，所述支撑架的背面固定安装有位于防护箱左侧的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的外表面固定套装有位于防护罩内部的母齿轮，所述母齿轮的右端啮合连接有子齿轮。该无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置，通过设置PLC控制器，利用PLC控制器对第一电机、液压缸、第二电机、电磁铁和电磁阀进行控制，实现处理过程的一体化和自动化，且处理过程不需要人工，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及管桩端板处理装置技术领域，具体为一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置。

背景技术

混凝土管桩是一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、管桩端板和钢套箍等组成，其中管桩端板是混凝土管桩的重要部件。

管桩端板在使用前需要利用一体化处理装置对其顶面生的锈进行处理，现有的处理装置多是需要靠人工进行处理，人工处理不仅劳动强度大，而且处理的效率也较低，在对管桩端板除锈完成之后需要涂抹相应的防护油，而现有的处理装置缺乏防护油的收集装置，当管桩端面上涂抹的防护油过多时，防护油对滴落，这不仅造成了资源的浪费，而且还会对处理装置造成污染，另外除锈过程中产生的大量粉尘也会影响处理装置的工作环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置，具备无需人工操作、防护油回收和除尘的优点，解决了现有的处理装置多是需要靠人工进行处理，人工处理不仅劳动强度大，而且处理的效率也较低，在对管桩端板除锈完成之后需要涂抹相应的防护油，而现有的处理装置缺乏防护油的收集装置，当管桩端面上涂抹的防护油过多时，防护油对滴落，这不仅造成了资源的浪费，而且还会对处理装置造成污染，另外除锈过程中产生的大量粉尘也会影响处理装置工作环境的问题。

本发明提供如下技术方案：一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置，包括支撑架和PLC控制器，所述支撑架的中部设置有防护箱，所述支撑架的背面固定安装有位于防护箱左侧的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的外表面固定套装有位于防护罩内部的母齿轮，所述母齿轮的右端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套装有从动轴，所述从动轴和主动轴的外表面均固定套装有位于支撑架内部的输送辊，所述输送辊的顶部防止有管桩端板，所述防护箱内腔的顶部固定安装有液压缸，所述防护箱的顶部固定连通有位于液压缸两侧的吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连通有位于防护箱外部的抽风机，所述抽风机的另一端固定连通有集尘箱，所述液压缸的底端固定连接有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿防护盒并延伸至防护盒底端的外部且固定连接有除锈盘，所述支撑架的正面固定安装有位于除锈盘下方的第一传感器，所述支撑架内腔的底部固定安装有位于第一传感器下方的电磁铁，所述防护箱的顶部固定安装有油箱，所述油箱的左侧面固定连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端固定连通有位于防护箱内部的喷头，所述喷头的左侧面固定安装有第二传感器，所述防护箱内腔的顶部固定安装有烘干器，所述支撑架内腔的底部设置有集油箱，所述第二传感器的输出端与PLC控制器电性连接，所述第一传感器的输出端与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与第二电机的输入端电性连接，所述电磁铁的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述集尘箱的底部与防护箱的顶部固定连接，且集尘箱的顶部设置有盖子。

优选的，所述油箱位于集尘箱的右侧，且油箱的右侧面固定连通有加油管。

优选的，所述集油箱位于烘干器和喷头的下方，且集油箱的顶端设置有滤网。