[发明专利]一种高温放射源焊接方法

权利要求书

1.一种高温放射源焊接方法，包括：

（1）根据高温放射源的温度变化进行模拟试验确定工艺参数；

（2）参照所述工艺参数对高温放射源进行焊接;

步骤（1）包括：

步骤101、采用电加热方式模拟测量高温放射源装卡后温度场变化，获取温度场随时间变化的数据，进而根据焊接准备时间确定可开始焊接时刻高温放射源所处温度场，作为后续开展焊接试验初始温度场；

步骤102、采用与高温放射源结构一致的、源芯为非放射性替代物的非放模拟源，焊前通过小焊接电流预热该非放模拟源至所述初始温度场时开始焊接；

步骤103、考察不同焊接工艺参数下非放模拟源的焊接质量来确定焊接工艺参数，以应用于后续高温放射源焊接。

2.如权利要求1所述的高温放射源焊接方法，其特征在于，步骤（2）包括：

步骤201、测量装卡后高温放射源随时间变化温度场数据，并确定经过焊前准备阶段后可开始焊接时刻的实际温度；

进行步骤202a或步骤202b；

步骤202a、以该实际温度作为初始温度场，通过查询模拟焊接试验数据，获取该初始温度场所对应的焊接工艺参数；

步骤202b、待所述实际温度达到某个初始温度场时根据对应关系数据获取与该初始温度场对应的焊接工艺参数；

步骤203、采用步骤202a/202b中所确定的焊接工艺参数对所述高温放射源进行焊接。

3.如权利要求1所述的高温放射源焊接方法，其特征在于，采用电加热方式模拟测量高温放射源装卡后温度场变化时，采用电阻丝加热陶瓷源芯来模拟由于衰变热而产生高温的放射性源芯。

4.如权利要求3所述的高温放射源焊接方法，其特征在于：测量初始温度场用的电加热模拟源和开展焊接试验用的非放模拟源均采用与所述高温放射源相同包壳结构。

5.如权利要求3所述的高温放射源焊接方法，其特征在于：模拟测量高温放射源装卡后温度场变化时，对电加热模拟源施加与高温放射源同样热功率的电功率。

6.如权利要求2所述的高温放射源焊接方法，其特征在于：步骤101和步骤102中均采用红外测温仪来分别检测电加热模拟源装卡后随时间变化的温度场和焊接试验时非放模拟源的预热温度；步骤103中采用接触热电偶来测量高温放射源实际温度。

7.如权利要求1所述的高温放射源焊接方法，其特征在于：所述步骤103中根据非放模拟源焊接质量确定焊接工艺参数时，采用无损探伤、金相组织分析和/或强度测试来检测焊缝性能，考察不同焊接工艺参数下非放模拟源焊接质量进而确定高温放射源焊接工艺参数。

8.如权利要求1-7任一所述的高温放射源焊接方法，其特征在于，还包括：

（3）完成高温放射源焊接后对焊接质量进行检测，检测通过后清洗以去除放射性污染。

9.如权利要求8所述的高温放射源焊接方法，其特征在于，高温放射源焊接质量检测包括外观检测、尺寸及密封性检测。