[发明专利]一种衬塑管专用PVC树脂及其制备方法

说明书

本发明公开一种衬塑管专用PVC树脂，包括以下原料组分及重量份：聚氯乙烯100份；氯化聚乙烯10‑20份；填料5‑10份；增韧剂2‑3份；润滑剂1‑3份；稳定剂1‑5份；增白剂1‑5份；抗氧化剂0.1‑0.5份；本发明公开一种衬塑管专用PVC树脂及其制备方法，通过氯化聚乙烯、填料以及增韧剂的配合作用，该种PVC树脂具备较好的韧性以及抗冲击性能；同时本发明还公开一种衬塑管专用PVC树脂的制备方法，该种PVC树脂的制备方法简单，制备成本低，且原材料以及设备都容易获得，方便大规模工业化生产。

技术领域

本发明属于PVC树脂制造技术领域，具体涉及一种衬塑管专用PVC树脂及其制备方法，用于衬塑管中。

背景技术

衬塑复合钢管是钢塑复合管的一类，是以钢管为基材，在内部衬上一层塑料管，形成一种兼具钢和塑料优点的高性能复合管道。衬塑复合钢管在耐压输水领域具有广泛的应用。

衬塑复合钢管对内衬管的韧性、耐高温性能和抗冲击性能要求较高。目前常用的内衬管材料为PE树脂和PVC树脂两类。PVC树脂具有价格便宜、机械性能好、以及收缩率低等优点，因此被广泛运用。但是国内PVC树脂大多数存在强度较低、韧性较差、耐高温性能差、以及抗冲击性能不高等问题。

基于此，研究人员开始对PVC树脂进行改进。例如，发明名称为“一种超强耐高温氯化聚氯乙烯管材的制备方法”，公开号为CN102134360B的发明专利公开了一种超强耐高温氯化聚氯乙烯树脂，包括氯化聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、ABS、丙烯酸树脂、双马来酰亚胺、塑化促进剂、增容剂、工程塑料、润滑剂、纳米材料、稳定剂、填充剂、交联剂、加工改性剂，以及抗冲击改性剂。该氯化聚氯乙烯管材耐高温性能好，但其加工助剂使用较多，不仅影响其加工性能，还提高了生产成本；此外该种氯化聚氯乙烯管材的强度以及韧性仍然没有得到改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种衬塑管专用PVC树脂及其制备方法，解决了现有技术中PVC树脂的韧性差、抗冲击性能低、耐高温性能不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：一种衬塑管专用PVC树脂，其特征在于：所述PVC树脂包括以下原料组分及重量份：

优选的，所述聚氯乙烯为硬质聚氯乙烯，密度为1.40-1.43g/cm³，维卡软化点为90-95℃。

优选的，所述氯化聚乙烯的密度为1.20-1.25g/cm³，氯化聚乙烯中氯含量为30-40wt％。

优选的，所述填料为纳米碳酸钙、硫酸钡、或滑石粉的一种或任意组合。

优选的，所述增韧剂为丁腈橡胶，所述丁腈橡胶中丙烯腈的含量为30-41wt％。

优选的，所述润滑剂为金属皂类润滑剂和聚乙烯蜡的混合物，且所述金属皂类润滑剂和聚乙烯蜡的混合重量比为3:1。

优选的，所述金属皂类润滑剂为硬脂酸铅。

优选的，所述稳定剂为复合钙锌稳定剂、有机锡类稳定剂、环氧类稳定剂的一种或任意组合；所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或者两种组合。

优选的，所述增白剂为钛白粉。

一种衬塑管专用PVC树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、按照配将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、填料、增韧剂、润滑剂、稳定剂、增白剂、以及抗氧化剂混合；

(2)、将步骤(1)中混合后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出切粒，挤出温度为160-200℃，主机转速为350-400r/min，真空度≤0.04KPa。