[发明专利]一种玻璃纤维织物及其制备方法在审
申请号: | 201811559337.0 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109778389A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 刘劲松;付家鹏;黄欣;赵子豪;韩进华;郭仁贤;朱斌;秦向荣;张扬;祖群 | 申请(专利权)人: | 中材科技股份有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D06B3/02 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 吴黎 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维织物 经线 纬线 制备 彩色玻璃纤维 原色 热处理 玻璃纤维 后道加工 检验织物 基准线 条纹 织造 变黄 掺入 穿筘 下料 整经 剪裁 | ||
1.一种玻璃纤维织物,其特征在于,包括作为经纱或纬纱的原色玻璃纤维和掺入所述原色玻璃纤维中的织物示踪物,所述织物示踪物包括彩色玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物,其特征在于,所述织物示踪物设置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维织物,其特征在于,相邻的所述织物示踪物的间距为100-300mm。
4.根据权利要求1-3中任一所述的玻璃纤维织物,其特征在于,一个所述织物示踪物由至少一根所述彩色玻璃纤维构成。
5.根据权利要求1-4中任一所述的玻璃纤维织物,其特征在于,所述经线的密度为5-50根/cm,所述纬线的密度为5-50根/cm。
6.权利要求1-5中任一所述的玻璃纤维织物的制作方法,其特征在于,将所述彩色玻璃纤维掺入作为经线和/或纬线的原色玻璃纤维中,经整经、穿筘、织造而成。
7.权利要求1-6中任一所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于,所述彩色玻璃纤维的制备方法包括如下步骤:
(1)将淀粉与软水混合均匀,制得淀粉浆,然后将所述淀粉浆进行糊化处理,控制淀粉浆的糊化度为60%-90%;将植物油、乳化剂加入软水中,经乳化处理制得乳液;将润滑剂与软水混合,并溶解,制得润滑剂溶液;将上述糊化处理后的淀粉浆、乳液和润滑剂溶液混合,加入无机着色物质,然后进行超声波分散处理,制得浸润剂,将上述糊化处理后的淀粉浆、乳液和润滑剂溶液混合,加入无机着色物质,然后进行超声波分散处理,制得浸润剂;
当玻璃纤维织物包括偶联剂水解液时,将硅烷偶联剂进行水解制得偶联剂水解液,将上述糊化处理后的淀粉浆、偶联剂水解液、乳液和润滑剂溶液混合,加入无机着色物质,然后进行超声波分散处理,制得浸润剂;
(2)以所述浸润剂为涂覆剂,将玻璃纤维原料进行拉丝,制得彩色玻璃纤维原丝,然后经退纱、并纱工艺,制得彩色玻璃纤维。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于,在所述淀粉浆制备步骤中,淀粉与软水的质量之比为(2-6.5):(72-85.5)。
9.根据权利要求7或8中任一所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于,所述超声波分散处理步骤中,温度为55-65℃,分散频率为30-50kHz,分散时间为30-60min。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特在于:在所述拉丝步骤中,控制浸润剂的温度为55-65℃。
11.根据权利要求6-10中任一项所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于:还包括热处理和表面处理步骤;
优选地,所述热处理包括第一闷烧阶段和第二闷烧阶段,其中,
所述第一闷烧阶段为将织造后的玻璃纤维织物升温至300℃-400℃,随后保温5-7小时;
所述第二闷烧阶段为继续升温至350-420℃,随后保温8-10小时。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于,所述无机着色物质为红色、银白色和靛蓝色无机颜料中的至少一种。
13.根据权利要求7-12中任一项所述的玻璃纤维织物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述淀粉、植物油、乳化剂、润滑剂、无机着色物质与偶联剂的质量之比为(2-6.5):(1-2):(0.1-0.3):(0.1-0.5):(0.5-5):(0-0.8)。
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