[发明专利]折臂式隔离开关检修方法

说明书

本发明提供一种折臂式隔离开关检修方法，利用配套设计的专用工装平台辅助实施，包括步骤，包括①专用工装平台至设定工位并水平校准，②隔离开关在专用工装平台上固定，③上导电臂拆卸，④中间接头拆卸，⑤下导电臂拆卸，⑥上导电臂解体，⑦夹紧弹簧拆卸，⑧动触头装配解体，⑨检修处理后复装，⑩调试等步骤。本发明的折臂式隔离开关检修方法，其利用配套设计的专用工装平台辅助实施，较之于现有技术常用方法，其能够大幅减少现场检修所需人员，节约人力，大幅提高检修效率，缩短检修时间，从而大幅减少检修停电时间，具有较好的经济和社会效益，且能够有效保护隔离开关相关构件，提高检修质量。

技术领域

本发明涉及供电部门对折臂式隔离开关进行检修的方法。

背景技术

110kV、220kV折臂式隔离开关（如SPV、SPO、GW16、GW17、GW22、GW23等型号的折臂式隔离开关）因其具有结构紧凑、占地面积小、载流能力大、运动部分密封良好、安全可靠性高等诸多特点，是变电站进出线布置时的理想设备，在电网中得到大量运用。折臂式隔离开关在户外长期使用过程中，受户外环境影响较大，折臂式隔离开关的上、下导电臂易发生锈蚀和卡涩，折臂式隔离开关中的转轴、轴销、防水盖、紧固件等构件易因锈蚀而咬死，从而使得对折臂式隔离开关产生故障，需要进行检修，检修过程中，特别是易发生故障的动触头装配以及上导电臂的上导电管内的夹紧弹簧需要重点进行检修。折臂式隔离开关现场检修的传统做法是检修人员依靠较简单的工器具，采用锤击、扳手拧、螺丝刀拧撬等方法进行，检修中对折臂式隔离开关的固定需要多人配合，特别是动触头以及夹紧弹簧的拆装更为困难，费时费力且易使得折臂式隔离开关的相关构件损坏。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种利用配套设计的专用工装平台辅助实施的折臂式隔离开关检修方法，该方法能够使得折臂式隔离开关拆装检修省时省力，提高检修效率和质量。

本发明的技术方案是：本发明的折臂式隔离开关检修方法，利用配套设计的专用工装平台辅助实施，上述专用工装平台包括底座，固定设于底座上的上导电臂第一固定件、上导电臂第二固定件、弹簧拆装第一固定件和弹簧拆装第二固定件以及弹簧压缩组件；上述底座设有行走轮、伸缩梁、可调节支撑脚和水平仪；上述上导电臂第一固定件包括与底座固定连接的竖梁，与竖梁垂直一体连接的水平梁，固定设置在水平梁上的固定夹持板，可活动地设置在水平梁内的丝杆，固定设置在上述丝杆上的可活动夹持板以及固定设置在丝杆前端的手轮；上述弹簧拆装第一、第二固定件的结构与上导电臂第一固定件的结构相同；上述上导电臂第二固定件包括与底座固定连接的第二竖梁，前后向可活动地设于第二竖梁上部的转轴，穿过转轴并固定设于第二竖梁上部的转盘固定座，固定设于转轴上且位于转盘固定座前方且其上设有若干个销孔的转盘，可活动设于转盘固定座上用于与上述转盘的销孔相配合将转盘锁止的转盘定位销以及固定设于转轴前端上且可开合的抱箍；上述弹簧压缩组件包括两端分别与上述弹簧拆装第一、第二固定件固定连接的导向杆、可活动套接在上述导向杆上的弹簧挤压件、可活动地设于弹簧拆装第二固定件上的传动丝杆以及固定设于上述传动丝杆一端的丝杆手轮；传动丝杆的另一端与弹簧挤压件固定连接；

检修方法包括以下步骤：

①专用工装平台至设定工位并水平校准：利用专用工装平台底座上的行走轮将专用工装平台推至隔离开关检修所需工位后，适量拉出底座的伸缩梁并将底座的可调节支撑脚接地，监视各水平仪的同时调节可调节支撑脚的上下高度，将专用工装平台调节至水平状态；

②隔离开关固定：将隔离开关置于分闸位置并将隔离开关的上、下导电臂绑扎牢固，拆除隔离开关的支持瓷瓶和旋转瓷瓶后用吊车将隔离开关吊至专用工装平台上，利用螺栓将隔离开关的基座与专用工装平台的底座固定连接；

③上导电臂拆卸：

第一步：在隔离开关处于分闸位置的前提下，取下隔离开关上导电管装配下端的开口销、滚轮及轴销；

第二步：将上导电管装配上的橡胶波纹管四周的密封硅胶剔开并取下；