[发明专利]适用于全氧窖炉的余热退火系统在审
申请号: | 201811550084.0 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109399899A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 李福全;李景雯;牛童;王基威 | 申请(专利权)人: | 李福全 |
主分类号: | C03B25/00 | 分类号: | C03B25/00;F27B17/00;F27D17/00 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 谢敏 |
地址: | 463000 河南省驻马店市济源*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 窖炉 全氧 保温管 换热器 退火炉 余热 退火系统 出风口 进风管 进风口 连通 玻璃制造 出烟通道 顶部设置 温度过高 烟道出口 余热利用 出风管 马蹄焰 热风机 蓄热室 引风机 排放 窑炉 烟尘 | ||
1.适用于全氧窖炉的余热退火系统,包括全氧窖炉(1)和退火炉(2),所述全氧窖炉(1)顶部设置有出烟通道(6),其特征在于:所述出烟通道(6)上设置有换热器(3),所述换热器(3)的进风口与进风管(7)连通,换热器(3)的出风口与保温管(9)一端连通,所述保温管(9)另一端与退火炉(2)的进风口连接,所述退火炉(2)的出风口与出风管(8)连接,所述进风管(7)上设置有引风机(4),所述保温管(9)上设置有调热风机(5)。
2.根据权利要求1所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述换热器(3)包括壳体、换热腔(16)和换热管(15),所述换热管(15)的两端分别与进风管(7)和保温管(9)连通。
3.根据权利要求2所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述出烟通道(6)穿过换热器(3)的壳体,所述换热管(15)缠绕在出烟通道(6)位于换热腔(16)内的一段上。
4.根据权利要求2所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述出烟通道(6)与换热器(3)的壳体底部连接,与换热腔(16)连通,所述换热器(3)的壳体顶部设置有与换热腔(16)连通的排烟管(17),所述换热管(15)呈蛇形分布,换热管(15)的两端分别位于换热器(3)的壳体两侧。
5.根据权利要求1至4之一所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述保温管(9)外围包裹有石棉保温层(12)。
6.根据权利要求5所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述保温管(9)上还设置有温度控制器(11),所述温度控制器(11)位于调热风机(5)与退火炉(2)之间。
7.根据权利要求6所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述温度控制器(11)包括插入保温管(9)内的温度传感器,所述温度传感器将温度信息传递至温度控制器(11),温度控制器(11)控制调节引风机(4)和调热风机(5)的转速。
8.根据权利要求7所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述保温管(9)与退火炉(2)连接处设置有加热机构(10)。
9.根据权利要求8所述的适用于全氧窖炉的余热退火系统,其特征在于:所述加热机构(10)包括电加热棒(13)和填充层(14),所述电加热棒(13)设于填充层(14)内,且与石棉保温层(12)贴合,电加热棒(13)的控制端通过电线与温度控制器(11)连接。
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