[发明专利]一种合金新材料表面处理工艺

说明书

本发明属于新材料表面处理技术领域，具体的说是一种合金新材料表面处理工艺，该工艺包括如下步骤：利用行车将合金板材调至合金板材输送线上，合金板材在输送线的作用下经过新材料加工设备；新材料加工设备的固定盘带动打磨件对合金板材表面进行锤击与粗磨；合金板材被锤击与粗磨的部分运动到新材料加工设备的精磨模块下，精磨模块对合金板材进行精磨；新材料加工设备的工作台上表面均匀设置储存有润滑油的储油槽，储油槽中设有带出油孔的活塞；新材料加工设备的工作台中设有连通储油槽的流道，工作台上位于精磨模块的正下方位置设有连通流道的倾斜的凹槽，凹槽中铰接有刮板，刮板上表面铰接有刮刀，精磨模块的打磨辊中设有磁铁。

技术领域

本发明属于新材料表面处理技术领域，具体的说是一种合金新材料表面处理工艺。

背景技术

铝、镁、钛轻合金材料是目前广为使用的新材料，合金材料重量轻，便于运输，且成本低，应用广泛，合金板材表面处理过程中包括捶打和打磨两项工序，传统方式采用人工作业，不仅效率低下，而且浪费人力，现有的自动化机械中，两道工序分离，需要先进行一项作业再将合金板材转移到另一道加工线上，转移过程浪费时间，工作效率低；同时现有的加工工序在对合金板材进行捶打时，无法对合金板材上的金属碎屑进行有效的清除，从而导致金属碎屑捶打进合金板材中影响合金板材的表面质量，现有的合金板材的表面处理工艺无法对合金板材进行高效率、高质量的表面处理。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种合金新材料表面处理工艺，本发明主要用于解决现有的合金板材表面处理工艺无法对合金板材进行高效、高质量的表面处理的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种合金新材料表面处理工艺，该工艺包括如下步骤：

S1：利用行车将合金板材调至合金板材输送线上，合金板材输送线上设有新材料加工设备，合金板材在输送线的作用下经过新材料加工设备，新材料加工设备对合金板材进行表面处理；

S2：S1中的新材料加工设备的固定盘带动打磨件对合金板材表面进行锤击与粗磨,使得合金板材表面变得更加的平整，提高了合金板材的质量；

S3：合金板材在新材料加工设备的工作台上运动，S2中合金板材被锤击与粗磨的部分运动到新材料加工设备的精磨模块下，精磨模块对合金板材进行精磨，使得表面处理后的合金板材的表面更加的光洁；

S4：在S3的新材料加工设备的工作台上表面均匀设置储存有润滑油的储油槽，储油槽中设有带出油孔的活塞，润滑油用于对合金板材的底面进行润滑；打磨件对合金板材进行锤击时，合金板材与工作台震动，从而使得储油槽中的活塞震动，活塞向下运动挤压润滑油，使得润滑油从活塞上的通孔中喷射向合金板材的底部，减小了合金板材在工作台上的摩擦，使得合金板材运动更加的流畅；

S5：在S4中的新材料加工设备的工作台中设有连通储油槽的流道，工作台上位于精磨模块的正下方位置设有连通流道的倾斜的凹槽，凹槽中铰接有刮板，刮板下底面通过弹簧连接在凹槽的内壁上，刮板用于对合金板材底部的润滑油进行刮除，刮板上表面铰接有刮刀，精磨模块的打磨辊中设有磁铁；刮板对合金板材地面的润滑油进行刮除，使得润滑油沿着刮板与流道流回储油槽中，避免了润滑油的浪费，同时避免了表面处理完成后的合金板材的底部存在过多的润滑油；当打磨辊随着固定块转动时，打磨辊中的磁铁逐渐靠近并远离合金板材，从而使得刮刀端部不断的抬起、放下，使得刮刀间歇的对合金板材底部的杂质、尘污进行刮除，提高了最终表面处理完成的合金板材的质量；