[发明专利]一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺

权利要求书

1.一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：具体步骤为：

步骤一、球磨处理：将还原氧化石墨烯置于球磨机中球磨，球磨的球料比为50:1，转速为500 r/min，球磨时间为3h；

步骤二、将球磨3h后的还原氧化石墨烯与Ni(CH₃COO)₂×4H₂O粉末按一定比例均匀混合，混合得到的混合物在通有N₂气氛的管式炉中加热，加热时间为2h，加热温度为500℃，N₂气体流量为800-1000mL/min，加热完毕后随炉冷却，得到镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯；

步骤三、在低熔点钎料粉末中加入步骤二制备的镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯，在酒精溶液中超声处理30min，镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯与低熔点钎料粉末混合；所述低熔点钎料粉末为Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE钎料粉末；

步骤四、将低熔点钎料粉末与镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯的混合物倒入球磨罐中，球磨罐的转速为100r/min，球磨时间为10h，得混合粉末；

步骤五、将步骤四得到的混合粉末装入刚玉坩埚，然后放置于通有N₂气氛的马弗炉中250℃加热1 h，加热结束后将盛有液态钎料的坩埚在空气中冷却，即得到镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯增强的低熔点复合钎料。

2.根据权利要求1所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤一的球磨机为行星式球磨机。

3.根据权利要求1所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤二中的还原氧化石墨烯与Ni(CH₃COO)₂×4H₂O粉末的混合物中，Ni的摩尔百分比为10%。

4.根据权利要求1所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤三中，钎料粉末的粒径为25-40μm。

5.根据权利要求1或4所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤三中，镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯的在钎料粉末中添加量的质量分数为0.01wt.%~0.10wt.%。

6.根据权利要求1所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤四的球磨罐为滚筒式球磨罐。

7.根据权利要求1所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤五中的刚玉坩埚为圆柱形坩埚。

8.根据权利要求7所述的一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，其特征在于：所述刚玉坩埚的直径为φ20 mm。