[发明专利]涡旋压缩机、空调器及涡旋压缩机背压调节方法

说明书

本发明提供了一种涡旋压缩机、空调器及涡旋压缩机背压调节方法。涡旋压缩机，包括：安装支架；静涡旋盘；动涡旋盘，动涡旋盘与静涡旋盘之间具有压缩腔，动涡旋盘与安装支架之间具有中压腔，安装支架的底部以及静涡旋盘的顶部均具有低压吸气腔；第一连接通道，两端分别与压缩腔和中压腔连通，第一连接通道上设置有第一控制阀；第二连接通道，两端分别与中压腔和低压吸气腔连通，第二连接通道上设置有第二控制阀。本发明的能够使得同一工况下背压腔内的压力基本稳定在相同水平，泵体密封更可靠，提升压缩机性能。而在不同工况下，本发明的压缩腔能获得基本相等的密封余量，泵体密封更可靠，提升压缩机的工况适应性，提升压缩机整体能效。

技术领域

本发明涉及压缩装置技术领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机、空调器及涡旋压缩机背压调节方法。

背景技术

涡旋压缩机是一种效率高、噪声低以及运转平稳的容积式压缩机，近年来广泛应用于空调和制冷机组中。一般来说，涡旋压缩机由密闭外壳、动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴、防自转机构及电机等零部件组成。它依靠一对相互啮合的动、静涡旋齿形成几对月牙形封闭的工作腔。涡旋压缩机工作过程中，由于气体力、离心力等作用在涡旋盘，使其倾覆或相互脱离导致气体泄漏与摩擦加剧。现有技术通常以动涡旋盘或静涡旋盘浮动形式，并在其背向涡卷一侧设置背压室，从而产生背压力以平衡倾覆作用力或力矩，实现动、静涡旋之间密封。如果背压力设计不合理，直接影响压缩机性能与可靠性：若背压力过剩，则动静涡旋盘之间贴紧作用力过大，其摩擦功耗增加甚至出现磨损、粘着，导致性能与可靠性下降；若背压力不足，动涡旋盘出现倾覆，涡旋泵体严重泄漏，制冷量下降，功耗增加，并且排气温度偏高，也导致性能与可靠性下降。因此，设计适合的背压力是涡旋压缩机实现高效性与高可靠性的关键技术。

申请号为201210023627.X的专利公开了一种涡旋压缩机背压结构，该专利重点是针对现有间歇连通背压技术的热膨胀损失进行改善，以降低积存在背压孔内的油气反复膨胀或压缩所造成的热流体损失，但是，其背压腔的压力源头仍是依靠背压腔与压缩腔之间间歇连通从而获得合适的中间压力。该背压技术的主要劣势在于：

1、背压腔与压缩腔之间是在曲轴转角范围内周期往复连通，而压缩腔的压力在曲轴转角范围内逐渐变化，于是导致背压腔的压力波动大。背压压力的波动必将导致浮动密封力的波动，而理论校核时均以背压腔的平均压力来衡量密余量，背压腔压力波动至最小时压缩腔密封余量可能不足导致泵体泄漏，而背压腔压力波动至最大时压缩腔密封余量可能太大导致泵体接触磨损增大。总之，现有技术的间隙连通方式下必将带来背压腔压力波动；

2、压缩腔与背压腔之间的间隙连通角度大小决定了背压腔压力大小，由于无法调整连通角度大小，在设计之初即要考虑不同的工况下压缩腔的密封余量，例如，夏季高温制热时压缩机吸气压力高而在冬季低温制热时吸气压力低，吸气压力高时进入压缩腔压缩一定角度后进入背压腔导致背压压力大，吸气压力低时背压腔压力小，而低温制热下压缩机往往出现不同程度的欠压缩，在同一背压腔与压缩腔连通角度下，低温制热工况下的密封余量最小，因此，为了确保低温制热下泵体之间仍能可靠密封，高温制冷工况下的密封余量偏大，导致这些工况下压缩机摩擦功耗偏大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种涡旋压缩机、空调器及涡旋压缩机背压调节方法，以解决现有技术中的涡旋压缩机的背压腔和压缩腔间歇周期连通时背压腔压力波动大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：壳体；安装支架，所述安装支架固定安装在所述壳体内部；静涡旋盘，所述静涡旋盘安装在所述安装支架上；动涡旋盘，所述动涡旋盘可转动地安装在所述安装支架和所述静涡旋盘之间，所述动涡旋盘与所述静涡旋盘之间具有压缩腔，所述动涡旋盘与所述安装支架之间具有中压腔，所述安装支架的底部以及所述静涡旋盘的顶部均具有低压吸气腔；第一连接通道，所述第一连接通道的两端分别与所述压缩腔和所述中压腔连通，所述第一连接通道上设置有第一控制阀；第二连接通道，所述第二连接通道的两端分别与所述中压腔和所述低压吸气腔连通，所述第二连接通道上设置有第二控制阀。