[发明专利]一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺

说明书

本发明公开了一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺，包括注塑件上料，并前处理；电镀铜：进行电镀铜操作，而后水洗并回收；电镀镍：进行连续三次的电镀镍操作，而后水洗并回收；电镀六价黑铬：将完成连续三次电镀镍操作的注塑件进行电镀六价黑铬操作；其中，槽液温度控制在10‑28℃，注塑件浸没时间控制在5‑15min，CrO3浓度控制在300‑500g/L，Cr3+浓度控制在4‑20g/L，而后水洗并回收；一次还原：先使用可沉淀岀六价铬离子的还原剂清洗注塑件表面；二次还原：再使用可沉淀岀六价铬离子的还原剂清洗注塑件表面，并由超声波装置给予槽液振荡；水洗；烘干；抛光：使用抛光膏抛光。该电镀工艺使得产品表面可具有高光黑效果，耐久性佳，且金属感强，颜色饱满度佳。

技术领域

本发明涉及汽车零部件表面电镀工艺技术领域，更具体地说，它涉及一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺。

背景技术

现有在汽车装饰件中进行表面镀铬多为三价铬镀铬，其具有以下缺点：1.色泽带有不锈钢的黄白色，难以使用户接受；2.镀层厚度薄、硬度低；3.镀液稳定性不佳，影响镀层质量，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺，该电镀工艺使得产品表面可具有高光黑效果，耐久性佳，且金属感强，颜色饱满度佳。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺，包括：

a.首先将注塑件上料，并进行前处理；

b.电镀铜：将前处理完成的注塑件进行电镀铜操作，而后水洗并回收；

c.电镀镍：将完成电镀铜操作的注塑件进行连续三次的电镀镍操作，电镀镍操作包括一次电镀镍、二次电镀镍以及三次电镀镍，而后水洗并回收；

d.电镀六价黑铬：将完成连续三次电镀镍操作的注塑件进行电镀六价黑铬操作；其中，槽液温度控制在10-28℃，注塑件浸没时间控制在5-15min，CrO3浓度控制在300-500g/L，Cr3+浓度控制在4-20g/L，而后水洗并回收；

e.一次还原：先使用可沉淀岀六价铬离子的还原剂清洗注塑件表面；

f.二次还原：再使用可沉淀岀六价铬离子的还原剂清洗注塑件表面，并由超声波装置给予槽液振荡；

g.水洗；

h.烘干；

i.抛光：使用抛光膏抛光，以此达到高光黑。

本发明进一步设置为，步骤a中的前处理包括脱脂、粗化、钯活化、解胶、电镀化学镍以及电镀打底镍。

本发明进一步设置为，步骤d中的槽液温度控制在16℃。

本发明进一步设置为，步骤d中还在槽内加有提高光泽的发黑剂以及增强电镀覆盖率的走位剂。

本发明进一步设置为，步骤e和f中所使用到的还原剂均含有硫代硫酸钠。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的用于汽车装饰件的六价黑铬电镀工艺，通过产品前处理后进行预先的镀铜及镀镍，再进行六价黑铬电镀，控制其合适温度、时间以及浓度，使得产品表面附着六价黑铬，并必须增加抛光，才能使得表面具有高光黑效果，金属感强，颜色饱满度佳；通过两次的还原清洗，去除产品表面残余有毒的六价铬，环保性佳、安全性高；通过发黑剂和走位剂的设置，提高镀膜表面光泽以及产品表面电镀覆盖率，整体功能完善，实用性强。

具体实施方式

下面结合优选实施例对本发明进一步说明。