[发明专利]一种钢化玻璃的加工方法

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃的加工方法，包括以下步骤：将普通玻璃预热，然后进行钢化处理，再经酸洗、碱洗，得到钢化玻璃。本发明提出的一种钢化玻璃的加工方法，通过优化加工工艺，钢化玻璃具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃的加工方法。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，其工艺主要有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成；另一种行业内常用普通平板、手机盖板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。目前，钢化玻璃的强度及抗冲击性还有待提高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种钢化玻璃的加工方法，通过优化加工工艺，钢化玻璃具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。

本发明提出的一种钢化玻璃的加工方法，包括以下步骤：将普通玻璃预热，然后进行钢化处理，再经酸洗、碱洗，得到钢化玻璃。

优选地，预热前还包括对普通玻璃进行切割、精雕、光边、光孔以及清洗处理。

优选地，预热温度为355-365℃，预热时间为2-2.4h。

优选地，预热温度为360℃，预热时间为2h。

优选地，钢化处理中所用钢化处理剂的原料按重量份包括：KNO₃：165-185份、NaNO₃：14-18份、H₂SiO₃：3-5份、La₂O₃：0.05-0.15份、KOH：4-8份。

优选地，钢化处理剂的原料按重量份包括：KNO₃：173.9份、NaNO₃：16份、H₂SiO₃：4份、La₂O₃：0.1份、KOH：6份。

优选地，KNO₃的纯度不小于99.8％。

优选地，钢化温度为435-445℃，钢化处理时间为1.8-2.2h。

优选地，酸洗采用浓度为30-55wt％的氢氟酸水溶液酸洗45-65s。

优选地，酸洗采用浓度为55wt％的氢氟酸水溶液酸洗60s。

优选地，碱洗采用浓度为3-5wt％的氢氧化钠水溶液碱洗25-40s。

优选地，碱洗采用浓度为3.3wt％的氢氧化钠水溶液碱洗30s。

本发明中通过优化加工工艺，不仅有效缩短钢化处理时间，而且制得的钢化玻璃具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。其中，选用KNO₃、NaNO₃、H₂SiO₃、La₂O₃、KOH相互配合作为钢化处理剂，各组分间具有良好的协同效果，经离子交换在普通玻璃内外形成高密度层，对普通玻璃的冲击能力及强度有很大的提升，然后采用浓度为30-55wt％的氢氟酸水溶液酸洗45-65s，进一步优化普通玻璃外表面的高密度层，其相较于钢化处理后采用研磨对玻璃的提升效果更加明显，再采用浓度为3-5wt％的氢氧化钠水溶液碱洗25-40s，能有效去除产品表面的损伤，使得本发明产品具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1