[发明专利]一种硫酸盐炭热还原制备硫磺并回收脱硫剂的装置及工艺

权利要求书

1.一种硫酸盐炭热还原制备硫磺并回收脱硫剂的装置，其特征在于：一种硫酸盐炭热还原制备硫磺并回收脱硫剂的装置，包括物料混合仓、还原焙烧炉、第一分离器、第二分离器、炭热还原塔、第三分离器、再热器、精除尘装置、硫磺回收装置和硫磺储罐，其中，所述物料混合仓用于混匀硫酸盐和碳材料粉末；

物料混合仓的出口端通过输送装置与所述还原焙烧炉的进口连接；

还原焙烧炉的出口端设置所述第一分离器，第一分离器的固体出口端与还原焙烧炉连通，第一分离器的气体出口端与第二分离器的进口连接，过滤装置连接于第二分离器的固体出口端；

第二分离器的气体出口端与炭热还原塔的进口连接，炭热还原塔的出口与第三分离器的进口连接，第三分离器的固体出口与炭热还原塔连接，第三分离器的气体出口与再热器的进口连接，再热器的出口与精除尘装置的入口连接，精除尘装置的出口与硫磺回收装置的入口连接，硫磺回收装置的出口与硫磺储罐连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述过滤装置内设置有腔室，腔室的横截面上设置有过滤网，过滤网的上端设置第一出口，过滤网的下端设置第二出口。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述物料混合仓分别与硫酸盐储仓和碳材料粉末储仓连接，炭热还原塔与碳材料粉末储仓连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述还原焙烧炉的底部设置有燃烧器。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述精除尘装置为金属网过滤器或陶瓷过滤器。

6.一种硫酸盐炭热还原制备硫磺并回收脱硫剂的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

脱硫过程中产生的硫酸盐沉淀经过干燥后与碳材料粉末按照设定比例混匀，然后输送至还原焙烧炉在800℃-1100℃进行焙烧分解，焙烧时间为4s-200s；

还原焙烧炉出口处流出的气体中携带的比重大的未焙烧完全的硫酸盐经第一分离器分离下来后，返回还原焙烧炉继续参与反应；

气体中携带的比重小的金属氧化物和碳材料粉末经第二分离器分离下来，进入过滤装置，混合物中的金属氧化物溶解在水中，得到碱液，剩余的碳粉经过烘干再利用；

经第二分离器分离后的气体进入炭热还原塔中，气体中的SO₂与碳材料粉末发生还原反应，得到硫单质蒸气；从炭热还原塔中出来的烟气经气固分离、冷凝除尘、硫磺回收、净化后排放。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述硫酸盐的粒径为60μm-3mm。

8.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述碳材料粉末为煤粉、活性焦、活性半焦、活性炭、炭化料或石墨。

9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述碳材料粉末的粒径为60μm-3mm。

10.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：进入还原焙烧炉中硫酸盐与碳材料粉末的质量比为8-11:1-2。