[发明专利]一种双机自同步驱动平衡式振动破碎机

说明书

本发明属于自同步振动机械领域，提供了一种双机自同步驱动平衡式振动破碎机，包括两组激振器、两组主振弹簧、两个支撑体、两个颚板、两组减振弹簧和隔振体；利用双机自同步原理驱动，当进行物料破碎时，两个激振器由交流电机驱动偏心转子，进行反向高速回转，产生激振力，从而驱动动颚实现反相位的相对运动，实现了两个动颚在水平方向的力相互抵消，实现了自平衡状态，并保证在水平方向上传递的载荷达到最小，同时实现对两个动颚之间物料的破碎。本发明结合亚共振原理以及双激振器自同步原理，利用振动破碎方式实现了破碎机非常大的破碎强度，增强系统的稳定性，实现破碎机的节能等。该破碎机能够达到比较大的破碎比，并且可以破碎超硬质物料。

技术领域

本发明属于自同步振动机械领域，涉及一种双机自同步驱动平衡式振动破碎机。

背景技术

破碎机是一种将开采出的天然石料按照特定要求进行破碎加工的器械。1858年，美国工程师E.W.Blake发明制造了第一台颚式破碎机；传统的颚式破碎机由于具有操作方便、结构简单、便于维修、工作可靠、价格低廉等优点，因此在工业的各个领域都有广泛的应用。振动破碎机利用振动的原理，通过振动电机产生激振力矩，使石块按照一定的规律振动，通过相互碰撞、磨擦使物料达到破碎的目的。自第一台破碎机的出现，工厂的生产效率有了一定的提升，同时也满足安全条件，加快了生产，提升了粉碎作业的能力。

破碎机按照使用类型可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中医用破碎机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、移动式破碎机等。其中，颚式破碎机是模拟动物的两颚运动从而实现破碎作业，广泛运用于矿山冶炼、建材、铁路、水利和化工等行业中各种物料的破碎。振动破碎机利用振动的原理，振动电机产生激振力矩，使石块按照一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的。

目前，现行使用的破碎机还存在以下缺点：破碎腔仅有一个动颚体，由一台电机带动工作，为单方向做功，其垂直行程较大，物料在破碎腔遭受挤压作用的同时也遭受局部的磨剥作用，从而给颚板一个反作用力使得颚板较易磨损，同时，大多数的破碎机运用大功率电机作为动力源，耗能约占选矿厂全厂耗电的50％，其工作过程破碎率低、能耗高且稳定性差，不符合国家节能减排环保要求。并且在使用前需要铺排线路，安装过程复杂，对安装者及操作者的资质有严苛的条件。

发明内容

本发明的内容克服背景技术中的不足，提供了一种破碎率高、能耗低且稳定性强的双机自同步驱动平衡式振动破碎机。

本发明的技术方案：

一种双机自同步驱动平衡式振动破碎机，该振动破碎机沿破碎通道轴线为对称结构，包括两组激振器、两组主振弹簧、两个支撑体、两个颚板、两组减振弹簧和隔振体；其中，激振器由交流电机和偏心转子组成，两个激振器在破碎机内部对称布置，每个激振器与对应的颚板连接，两块颚板呈下开口，形成上宽下窄的V型腔构成破碎通道，两块颚板分别通过支撑体与主振弹簧连接；主振弹簧采用橡胶弹簧，主振弹簧通过支撑结构与隔振体连接，隔振体与基础之间通过减振弹簧连接；减振弹簧有两组，与隔振体相连接，并分别安装在机座的边角位置，当进行物料破碎时，交流电机驱动偏心转子，进行反向高速回转(回转周期可由电机输出功率大小控制)，产生激振力，两个激振器之间的相位差稳定在0°，从而驱动两个颚板实现在水平方向上的反相位直线相对运动，形成一定的挤压力，以此达到对两个动颚之间物料的破碎。

进一步地，两个激振器由在破碎机内部对称布置调整为外部对称布置，每个激振器与对应的支撑体伸出破碎机外侧端连接，支撑体的内侧端与颚板连接。