[发明专利]监测带式输送机运行状态的双向拉绳开关系统

说明书

本发明提供一种监测带式输送机运行状态的双向拉绳开关系统，包括设置在皮带机沿线两侧拉绳开关和信号采集器、PLC控制器和输送机主控制设备，拉绳开关为具有载波通信功能的双向拉绳开关，每个拉绳开关具备一个唯一的通讯地址；各拉绳开关通过一根电缆串联，电缆与信号采集器相连；信号采集器安装在控制室内，它与PLC控制器相连，信号采集器将监测结果输送给PLC控制器；PLC控制器与输送机主控制设备相连，输送机主控设备根据PLC发送的信息定位现场的拉绳开关的位置，并对输送机运行进行调整，此方案多个拉绳开关与一个信号采集器构成线型布置结构，一根电缆实现对主控系统对带式输送机的定向控制，省去大量的接线布线成本。

技术领域

本发明属于带式输送机运行状态监控技术，具体是一种双向拉绳开关系统。

背景技术

带式输送机是一种利用摩擦驱动以连续方式运输物料的机械设备，它具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等特点。

随着带式输送机的普遍应用，与之相配套的保护开关种类也越来越多，其中就包含拉绳开关，拉绳开关具有数量大、接线不方便、查找故障点不便捷等弊端，现有拉绳开关的运行状态和使用情况都是由主控系统进行控制。为实现主控系统对所有拉绳开关状态的监控，现有技术中的的做法是将每一个拉绳开关接一根控制电缆至PLC。一般一个皮带输送机上设置10-16个拉绳开关，需要布置10-16根电缆，这就需要消耗大量的人力和物力进行安装接线，使用过程中电线的维护也需要占用大量的人力资源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有拉绳开关单独用控制电缆与PLC连接，电缆数量多，消耗大量物力，接线的施工占用大量人力。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种监测带式输送机运行状态的双向拉绳开关系统，包括设置在皮带机沿线两侧拉绳开关和信号采集器、PLC控制器和输送机主控制设备，所述拉绳开关为具有载波通信功能的双向拉绳开关，每个拉绳开关具备一个唯一的通讯地址；各拉绳开关通过一根电缆串联，电缆与信号采集器相连；信号采集器安装在控制室内，它与PLC控制器相连，信号采集器将监测结果输送给PLC控制器；PLC控制器与输送机主控制设备相连，输送机主控设备根据PLC发送的信息定位现场的拉绳开关的位置，并对输送机运行进行调整。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是：

多个具有载波通信功能的拉绳开关与一个信号采集器构成线型布置结构，多个拉绳开关之间通过载波方式进行连接，通过对所有区域内的带式输送机拉绳开关进行载波监控，只需要一根两芯电缆既可以传输信号又可以供给电源,拉绳开关唯一的通读地址保证信号采集器能准确分辨出是哪个拉绳开关发送出的信号，实现准确定位，此结构可省去大量的接线布线成本。实现对主控系统对带式输送机的定向控制。

进一步的，本发明的优选方案是：

本发明提供的拉绳开关实现载波通信功能的部件包括外壳、载波地址模块、微动开关、接线电路，其中载波地址模块、微动开关和接线电路安装于外壳内部，微动开关、接线电路分别与载波地址模块相连，外壳防护等级为IP65以上。

信号采集器包括安装于外壳内的主板、显示板、接口单元，其中显示板连接在主板上，接口单元与主板相连，外壳防护等级为IP65以上。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是具有载波通信功能的拉绳开关的示意图；

图3是信号采集器的示意图；

图4为拉绳开关另一种串连方式示意图。

图中：信号采集器1、拉绳开关2、电缆3、载波地址模块4、微动开关5、接线电路6、主板7、显示板8、接口单元9。