[发明专利]用于在烧结构件中制造至少一个孔的方法

说明书

本发明涉及一种用于在具有构件体(1)的烧结构件(1)中制造至少一个孔(10)的方法，所述方法包括以下步骤：将金属粉末挤压成生坯(15)并且对所述生坯(15)进行烧结，其中，具有纵向延伸尺寸(12)的所述至少一个孔(10)构造在如下区域中，该区域具有第一表面(5)和沿该区域的厚度方向与所述第一表面相对置的第二表面(6)，其中，在烧结之前的所述生坯(15)或烧结构件(1)在两个表面(5、6)之间的区域中并且沿着待制造的孔(10)的纵向延伸尺寸在所述两个表面(5、6)中的至少一个表面上设有第一槽(14)。

技术领域

本发明涉及一种用于在具有构件体的烧结构件中制造至少一个孔的方法，所述方法包括以下步骤：将金属粉末挤压成生坯并且对所述生坯进行烧结，其中，将具有纵向延伸尺寸的所述孔构造在如下区域中，该区域具有第一表面和沿该区域的厚度的方向与所述第一表面相对置的第二表面。

此外，本发明涉及一种烧结构件，所述烧结构件包括构件体，在所述构件体中设置有至少一个孔，其中，所述孔具有纵向延伸尺寸和直径。

此外，本发明涉及一种用于将金属粉末挤压成用于制造烧结构件的生坯的设备，其中，所述设备具有模具、上压模和下压模。

背景技术

虽然烧结构件适用于在最终形状方面无明显再加工地制成，但并不总能避免必须进行切削再加工，例如当烧结构件应具有孔时。此时偶尔可能发生：所述孔必须设置在钻孔之后具有相对薄的壁厚的区域中。这造成由于断裂或裂纹而损坏烧结构件的大危险。

由现有技术已经已知借助特定的钻头抵抗这个问题，如这例如由CN107000058A或CN107000057A证明。

发明内容

本发明的目的基于在对烧结构件进行钻孔时减少废件份额。

所述目的利用文首所述类型的方法得以实现，其中规定，在烧结之前的所述生坯或所述烧结构件在两个表面之间的区域中并且沿着待制造的孔的纵向延伸尺寸在所述两个表面中的至少一个表面上设有第一槽。

此外，本发明的所述目的在文首所述类型的烧结构件中通过以下方式得以实现，即，所述构件体沿着垂直于所述纵向延伸尺寸的方向具有凹部，所述凹部由槽和孔构成，其中，所述槽沿所述孔的纵向延伸尺寸的方向构造在所述孔的区域中。

此外，本发明的所述目的通过文首所述类型的设备得以实现，其中，所述上压模或所述下压模具有至少一个用于在所述生坯中构造槽的开槽元件。

在此优点在于，借助在生坯中设置槽可以减小由于表面上的钻孔载荷引起的材料断裂的危险。此外因此可能的是，减少待去除的材料份额，特别是当槽深到使得通过在烧结构件中钻孔而构成将该槽包围的凹部时。换言之，所述槽构造得如此深，使得其通过钻孔扩孔而成。

根据所述方法的一种实施变型方案可以规定，所述生坯或所述烧结构件也在所述区域中的第二表面上并且沿着待制造的孔的纵向延伸尺寸设有第二槽。于是，烧结构件中的凹部可以构造为沿垂直于所述孔的纵向延伸尺寸的方向穿过烧结构件的缺口。因此，进一步改进前述效果。因此，特别是可以将所述孔引入到相对薄壁的烧结构件区域中。在此，薄壁应相对于孔的直径来理解。

按照所述方法的另一种实施变型方案可以规定，在挤压粉末时产生所述第一槽或者产生所述第二槽或者产生所述第一槽和第二槽。为此，可以使用在上压模或下压模中具有开槽元件的设备或者按照另一种实施变型方案在上压模或下压模中各具有一个开槽元件的设备。通过在压制时已经构成所述至少一个槽，可以进一步简化对所述孔的钻孔，因为因此通过引入槽比在向生坯中引入槽的情况轻地对粉末进行压实，并且因此使得钻头受到较小的阻力反抗。

按照所述方法的另一种优选的实施变型方案可以规定，在所述生坯中构造所述孔，由此基于所述生坯的相对“软性”可以实现进一步减少由于形成裂纹或由断裂造成的废件生产。