[发明专利]高压气体密闭容器自动泄压保压机构及自动泄压保压方法

权利要求书

1.一种高压气体密闭容器自动泄压保压机构，包括高压气体密闭罐（1），在高压气体密闭罐（1）上设置有泄压阀安装孔（2），在泄压阀安装孔（2）上固定设置有筒状阀体缸体（3），其特征在于，在筒状阀体缸体（3）中设置有阀体活塞（4），在阀体活塞（4）的上顶面上固定设置有活塞杆（5），在筒状阀体缸体（3）的顶面上固定设置有缸体顶盖（6），在缸体顶盖（6）的中央处设置有活塞杆移动内腔（7），活塞杆（5）的顶端设置在活塞杆移动内腔（7）中，在缸体顶盖（6）下端面与阀体活塞（4）的上端面之间的活塞杆（5）上套接有压簧（14），在活塞杆（5）的上端设置有限位通孔（11），在限位通孔（11）左侧的活塞杆移动内腔（7）上设置有钢球限位凹槽（8），在钢球限位凹槽（8）的上顶面上设置有倾斜顶面（9），在限位通孔（11）右侧的缸体顶盖（6）中设置有电磁阀（10），在钢球限位凹槽（8）与限位通孔（11）的左端口之间设置有限位钢球（15），电磁阀（10）的输出轴（12）伸入到限位通孔（11）中后与限位钢球（15）的右端顶接在一起，在高压气体密闭罐（1）内设置有压力传感器，压力传感器的输出端与电磁阀（10）电连接在一起，在高压气体密闭罐（1）上设置有泄压通孔（13），泄压通孔（13）的内侧端口与阀体活塞（4）的侧面连通在一起，泄压通孔（13）的外侧端口与大气连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压气体密闭容器自动泄压保压机构，其特征在于，在阀体活塞（4）与筒状阀体缸体（3）之间设置有密封圈（16）。

3.一种高压气体密闭容器自动泄压保压方法，包括以下步骤：

第一步、在高压气体密闭罐（1）上设置有泄压阀安装孔（2），在泄压阀安装孔（2）上固定设置筒状阀体缸体（3），在筒状阀体缸体（3）中设置阀体活塞（4），在阀体活塞（4）的上顶面上固定设置有活塞杆（5），在筒状阀体缸体（3）的顶面上固定设置缸体顶盖（6），在缸体顶盖（6）的中央处设置有活塞杆移动内腔（7），活塞杆（5）的顶端设置在活塞杆移动内腔（7）中，在缸体顶盖（6）下端面与阀体活塞（4）的上端面之间的活塞杆（5）上套接有压簧（14），在活塞杆（5）的上端设置限位通孔（11），在限位通孔（11）左侧的活塞杆移动内腔（7）上设置有钢球限位凹槽（8），在钢球限位凹槽（8）的上顶面上设置有倾斜顶面（9），在限位通孔（11）右侧的缸体顶盖（6）中设置有电磁阀（10），在钢球限位凹槽（8）与限位通孔（11）的左端口之间设置限位钢球（15），电磁阀（10）的输出轴（12）伸入到限位通孔（11）中后与限位钢球（15）的右端顶接在一起，在高压气体密闭罐（1）内设置有压力传感器，压力传感器的输出端与电磁阀（10）电连接在一起，在高压气体密闭罐（1）上设置有泄压通孔（13），泄压通孔（13）的内侧端口与阀体活塞（4）的侧面连通在一起，泄压通孔（13）的外侧端口与大气连通；

第二步、当高压气体密闭罐（1）内气压超过限定值时，压力传感器的输出端输出电压信号，使电磁阀（10）动作，电磁阀（10）的输出轴（12）缩回，同时限位钢球（15）进入到限位通孔（11）中，使限位钢球（15）和电磁阀（10）的输出轴（12）对活塞杆（5）的限位解除，阀体活塞（4）和活塞杆（5）在高压气体密闭罐（1）内超压气体的作用下向上移动，压簧（14）被进一步压缩，当阀体活塞（4）上移到使泄压通孔（13）的内侧端口与高压气体密闭罐（1）内腔连通时，高压气体密闭罐（1）内的气体通过泄压通孔（13）向大气中泄漏；

第三步、随着高压气体密闭罐（1）内的气体的泄漏，高压气体密闭罐（1）内气压下降，阀体活塞（4）和活塞杆（5）在压簧（14）的作用下向下移动，当罐内气压下降到正常值时，压力传感器的输出端输出电压信号，使电磁阀（10）动作，电磁阀（10）的输出轴（12）伸出进入到限位通孔（11）中，输出轴（12）顶接限位钢球（15），使限位钢球（15）重新进入到钢球限位凹槽（8）中，此时泄压通孔（13）的内侧端口重新被阀体活塞（4）封闭，使高压气体密闭罐（1）内的压力保持在正常值。