[发明专利]一种用于金属表面处理的脱漆剂及其脱漆方法

说明书

本发明提出了一种用于金属表面处理的脱漆剂，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸50‑60份；三乙醇胺20‑25份；一乙醇胺15‑20份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺35‑45份；壬基酚聚氧乙烯醚10‑15份；烷基醇酰胺磷酸脂1‑3份；渗透剂JFC 13‑15份；三聚磷酸钠5‑10份和水350‑400份。本发明的用于金属表面的脱漆剂脱漆效率高，效果好，作用于金属表面不易造成金属腐蚀，同时不含有毒害有机物，VOC量低，重金属含量符合国家标准，原料来源广，使用方法简单，本发明产品不燃烧，闪点高，VOC少，重金属含量符合国家标准，毒性低，储运和使用都非常安全。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种用于金属表面处理的脱漆剂。

背景技术

金属物体表面可以通过涂层来起到保护作用，也可以通过涂层起到美化作用。但是这些物体在使用过程中会因为物理和化学作用而被破坏，失去了保护及美化作用，因此，需要重新涂漆。在涂漆前，首先要去掉物体表面的旧漆膜。旧漆膜的去除常用的有两种方法，分别为机械法和化学法。机械法，如用刮刀手工铲除等，这种方法费时费力、易造成基体表面机械损伤及造成粉尘污染，特别是对一些几何形状比较复杂的部件更难处理。化学法是指采用脱漆剂进行去除器物表面的漆层。化学脱漆剂可以分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂和溶剂型脱漆剂。碱性脱漆剂的脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要一定的加热条件。酸性脱漆剂的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。目前，有机溶剂型脱漆剂是市场的主流，品种最多，研究最深，应用最广。目前，工业上所用的脱漆剂通常含有较多的苯酚、易挥发溶剂和其它的一些有害杂质，从而使得脱漆剂的毒性和挥发性都很大。 现在脱漆剂的研究方向是低毒或者无毒，低挥发性，对金属基体安全，对环境无害的脱漆剂。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种用于金属表面处理的脱漆剂及其脱漆方法，其目的在于，提供一种用于金属表面处理的脱漆剂，通过添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺磷酸脂，使得本发明的用于金属表面的脱漆剂脱漆效率高，效果好，作用于金属表面不易造成金属腐蚀，同时不含有毒害有机物，VOC量低，重金属含量符合国家标准。

本发明提供一种用于金属表面处理的脱漆剂，由以下原料制备而成：植物油酸、三乙醇胺、一乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺磷酸脂、渗透剂JFC、三聚磷酸钠和水。

作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸50-60份；三乙醇胺20-25份；一乙醇胺15-20份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺35-45份；壬基酚聚氧乙烯醚10-15份；烷基醇酰胺磷酸脂1-3份；渗透剂JFC 13-15份；三聚磷酸钠5-10份和水350-400份。

作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸52-57份；三乙醇胺21-24份；一乙醇胺16-18份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺37-42份；壬基酚聚氧乙烯醚12-14份；烷基醇酰胺磷酸脂1-2份；渗透剂JFC 13.5-14.5份；三聚磷酸钠6-8份和水365-385份。

作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸55份；三乙醇胺23份；一乙醇胺17份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺40份；壬基酚聚氧乙烯醚13份；烷基醇酰胺磷酸脂1.5份；渗透剂JFC 14份；三聚磷酸钠7份和水370份。

作为本发明进一步的改进，所述植物油酸选自棉油酸、菜籽油酸、橄榄油酸、大豆油酸、椰子油酸、茶籽油酸、芥酸、桐油酸、蓖麻油酸、亚麻油酸和花生油酸中的一种或几种。

作为本发明进一步的改进，所述渗透剂JFC选自JFC、JFC-1、JFC-2和JFC-E中的一种或几种。

本发明进一步保护一种脱漆的方法，该方法包括将一种脱漆剂与位于基材表面的漆膜接触，所述脱漆剂为上述用于金属表面处理的脱漆剂。