[发明专利]一种玻璃钢管道的生产模具

说明书

本发明公开了一种玻璃钢管道的生产模具，包括支撑座、半圆柱体和模具主体，所述半圆柱体位于支撑座的内部，并且在所述支撑座的内部开设有供半圆柱体活动的凹槽，所述凹槽的两内壁和所述半圆柱体接触的部位设置有倒角。本发明所述的一种玻璃钢管道的生产模具，设有半圆柱体、转轴、弹簧和拉环，通过手动摆动，带动转轴以及和转轴固定的半圆柱体做往复的摆动运动，半圆柱体在摆动的过程中会接触到倒角上伸出的弹簧，然后对半圆柱体产生弹力，加剧半圆柱体的摆动幅度，模腔内的熔料会不断晃动和流动，填满缝隙，保证注塑的均匀度以及密度；通过拉动拉环更方便的将上挡头拔出，方便取出成品，省力适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及模具加工领域，特别涉及一种玻璃钢管道的生产模具。

背景技术

玻璃钢是一种纤维增强复合塑料，广泛用于各行各业，利用玻璃钢制成的管件具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的优良特性，同时可在-50度到80度的范围内长期使用，因此，在给排水行业得到广泛应用；现有用于生产玻璃钢管道的模具比较简易，在熔料注塑的过程中，容易出现模腔堵塞、存在气泡、熔料密度部均匀的现象，从而影响注塑效果，得到的玻璃钢管道质量差，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玻璃钢管道的生产模具。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种玻璃钢管道的生产模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种玻璃钢管道的生产模具，包括支撑座、半圆柱体和模具主体，所述半圆柱体位于支撑座的内部，并且在所述支撑座的内部开设有供半圆柱体活动的凹槽，所述凹槽的两内壁和所述半圆柱体接触的部位设置有倒角，所述支撑座的内部斜向上穿过倒角的面安装有若干组弹簧，所述半圆柱体侧面中间位置处向支撑座的外侧延伸焊接有转轴，所述转轴的一端连接有手轮，所述手轮上对称焊接有两组转杆；

所述模具主体包括内模具、外模具和模腔，模腔位于内模具和外模具之间，所述外模具的上下两端部均开设有大卡槽，所述内模具的上下两端部均开设有小卡槽，所述模具主体的下端和半圆柱体之间设置有下挡头，所述下挡头焊接在半圆柱体的上端面，所述下挡头包括底座、大凸起和小凸起，所述大凸起和小凸起均固定设置在底座的上端面，所述模具主体的上端活动安装有上挡头，所述上挡头的两侧面向上连接有拉环，所述模具主体的一侧靠近上挡头的位置连接有注塑短管。

优选的，所述支撑座下端四角处焊接有支腿。

优选的，所述支撑座的内部且位于转轴的外侧套接有轴承，所述半圆柱体以转轴为轴心做往复的摆动运动。

优选的，所述大卡槽的规格和大凸起相适配，所述小卡槽的规格和小凸起相适配。

优选的，所述拉环通过一组螺栓贯穿所述上挡头的底座的内部实现连接，所述注塑短管上套有保护帽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该玻璃钢管道的生产模具,通过设置半圆柱体、转轴和弹簧，通过手动摆动，带动转轴以及和转轴固定的半圆柱体做往复的摆动运动，半圆柱体在摆动的过程中会接触到倒角上伸出的弹簧，通过压缩弹簧，然后对半圆柱体产生弹力，加剧半圆柱体的摆动效果，模腔内的熔料会不断晃动和流动，填满缝隙，保证注塑的均匀度以及密度，提高注塑的效果；通过设置拉环，通过拉动拉环更方便的将上挡头拔出，方便取出成品，省力；整个生产模具设计简单，操作方便，生产出的玻璃钢管道质量好，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种玻璃钢管道的生产模具的整体结构示意图；

图2为本发明一种玻璃钢管道的生产模具支撑座的内部视图；

图3为本发明一种玻璃钢管道的生产模具支撑座和转杆的连接图；