[发明专利]一种异型圆管金属表面处理方法

说明书

本发明属于金属加工工艺领域，具体的说是一种异型圆管金属表面处理方法，该方法包括如下步骤：在异型圆管金属表面处理装置的上气缸的底部固联储水箱，在上活塞杆的外部套接活塞，活塞位于储水箱的内部，储水箱的底部均匀开设有多个出水口；出水口中喷洒出来的水在扇叶的吹动下形成喷雾，喷雾与打磨过程中产生的粉尘与废屑结合；喷雾、粉尘与废屑的结合体自然沉降，在下气缸的顶部固联收集箱，收集箱内设置有鼓风机，喷雾、粉尘与废屑的结合体沉降于收集箱内；喷雾、粉尘与废屑的结合体在收集箱内堆积，在收集箱的外部设置电加热器，对收集箱升温，干燥喷雾、粉尘与废屑的结合体，得到干燥的粉尘与废屑，等待回收再利用。

技术领域

本发明属于金属加工工艺领域，具体的说是一种异型圆管金属表面处理方法。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，目前使用过久且曝光度高的金属往往容易产生锈斑，常需要人工进行清理，这样十分耗费人力与精力，现有的异型圆管金属表面在进行处理时，粉尘与废屑飞扬，十分影响工作环境，且废屑洒落在地上，难以回收再利用，造成资源的浪费。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种异型圆管金属表面处理方法。本发明主要用于解决异型金属表面处理时废屑飞扬且难以回收的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种异型圆管金属表面处理方法，该方法包括如下步骤：

S1：在异型圆管金属表面处理装置的上气缸的底部固联储水箱，在上活塞杆的外部套接活塞，活塞位于储水箱的内部，储水箱的底部均匀开设有多个出水口，出水口用于喷水，上活塞杆在异型圆管金属的移动过程中被带动着上下移动，上活塞杆的上下移动带动活塞在储水箱的内部上下移动，将储水箱内部的水挤压出去，通过出水口喷洒出来，不仅起到抑制粉尘与废屑飞扬的作用，同时水喷洒在异型圆管金属上实现水磨，能减少磨痕，提高打磨后金属的平滑度；

S2：S1中出水口中喷洒出来的水在扇叶的吹动下形成喷雾，喷雾与打磨过程中产生的粉尘与废屑结合，水在扇叶的吹动下形成喷雾，增大了其与粉尘和废屑的接触面积，提高了抑制效果，同时喷雾与打磨过程中产生的粉尘与废屑结合后，加重了粉尘与废屑的重量，加快了粉尘与废屑的沉降，便于后期回收；

S3：S2中喷雾、粉尘与废屑的结合体自然沉降，在下气缸的顶部固联收集箱，收集箱内设置有鼓风机，鼓风机用于吸收喷雾、粉尘与废屑的结合体，喷雾、粉尘与废屑的结合体沉降于收集箱内，鼓风机将喷雾、粉尘与废屑的结合体吸收进收集箱的内部，方便后期对废屑进行回收；

S4：S3中喷雾、粉尘与废屑的结合体在收集箱内堆积，在收集箱的外部设置电加热器，对收集箱升温，干燥喷雾、粉尘与废屑的结合体，得到干燥的粉尘与废屑，等待回收再利用；

其中，S1中采用的异型圆管金属表面处理装置包括电磁阀、一号三通管、二号三通管、上气缸、下气缸、上打磨轮、下打磨轮、异型圆管金属与辅助支撑模块，所述上气缸与下气缸设为竖直方向上镜像对称，一号三通管的两端分别与上气缸的下空腔和下气缸的上空腔相连通，二号三通管的两端分别与上气缸的上空腔和下气缸的下空腔相连通，一号三通管与二号三通管的另一端均与电磁阀相连通，电磁阀的另一端与进油口相连通；所述上气缸的内部设有上活塞杆，下气缸的内部设有下活塞杆，上活塞杆与下活塞杆的一端均固联有固定杆，两个固定杆的一端分别转动连接有上打磨轮与下打磨轮，上打磨轮由上电机驱动，下打磨轮由下电机驱动，上打磨轮与下打磨轮的中间位置处设有异型圆管金属；所述下打磨轮的外部设有辅助支撑模块，辅助支撑模块用于对异型圆管金属辅助支撑；所述上气缸的外部设有控制器，控制器用于控制电磁阀、上电机和下电机的工作。