[发明专利]一种陶瓷切割机床

说明书

本发明公开了一种陶瓷切割机床，包括机床底座、陶瓷管夹具、切割系统以及对切割系统进行冷却的冷却系统；陶瓷管夹具包括动力顶针座、移动顶针座，动力顶针座和移动顶针座相对设置在机床底座的两端，在动力顶针座和移动顶针座之间的机床底座上设有第一横向滑轨，动力顶针座和机床底座固定连接，移动顶针座与第一横向滑轨滑动连接，动力顶针座和移动顶针座的顶针轴可旋转运动以带动所夹持的陶瓷管旋转；切割系统包括分别设置在机床底座左右两端的左切割装置和右切割装置，左切割装置和右切割装置均包括切割座和切割机，切割座和第一横向滑轨纵向垂直设置，切割机与切割座滑动连接。

技术领域

本发明涉及陶瓷管加工设备，特别是涉及一种陶瓷切割机床。

背景技术

在陶瓷管加工过程中，对于一些管状结构的陶瓷管产品，在制作的过程中，会适当的加长制作长度，在后期再将多余的部分切割掉，使其达到设计的长度，传统的切割过程一般需要工人使用手工用切割机对陶瓷管产品进行切割、打磨，费时费力，同时受切割工人技术的影响比较大，切口常常出现偏位、切口不均匀等缺陷，需要多次返工，如果返工次数过多，陶瓷管的长度低于设计长度的下限，最终导致产品报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷管切割设备，采用机械切割代替传统的手工切割，切割效率大大提高，采用机械切割，陶瓷管的切割端口比较平整，切割完成后可以将端口进行打磨光滑，提高平整度，提高产品质量，从而减少不合格率。

本发明所采用的技术方案是：一种陶瓷切割机床，包括机床底座、设置在机床底座上的陶瓷管夹具、用于切割陶瓷管两端的切割系统、以及对切割系统进行冷却的冷却系统；

所述陶瓷管夹具包括动力顶针座、移动顶针座，所述动力顶针座和移动顶针座相对设置在机床底座的两端，在所述动力顶针座和移动顶针座之间的机床底座上设有第一横向滑轨，所述动力顶针座和机床底座固定连接，所述移动顶针座与第一横向滑轨滑动连接，所述动力顶针座和移动顶针座的顶针轴可旋转运动以带动所夹持的陶瓷管旋转；

所述切割系统包括分别设置在所述机床底座左右两端的左切割装置和右切割装置，所述左切割装置和右切割装置均包括切割座和切割机，所述切割座和第一横向滑轨纵向垂直设置，所述切割机与切割座滑动连接；

所述冷却系统对左切割装置和右切割装置上的切割机冷却的两个冷却单元，每个所述冷却单元均包括水箱、水泵和喷水头组成，所述水箱、水泵和喷水头依次通过导水管连通，所述喷水头固定连接在所述切割机上，且喷口朝向切割机的刀片。

进一步优化，机床底座上平行所述第一横向滑轨设有第二横向滑轨，所述切割座与第二横向滑轨滑动连接。

进一步优化，机床底座上设有导水槽，两个所述水箱分别设在机床底座的两侧，所述导水槽的两端分别和两所述水箱连通。

进一步优化，所述水箱包括废水池和清水池，所述废水池和清水池设置过滤板隔开，所述废水池和导水槽连通，所述清水池和水泵连通。

进一步优化，所述动力顶针座的顶针轴与电机传动连接。

进一步优化，所述移动顶针座的顶针轴末端设有转动调节轮。

本发明的有益效果：待切割的陶瓷管通过陶瓷管夹具夹持，安放好之后，切割机开始进刀，完成对陶瓷管的切割，由于切割机和陶瓷管垂直，因此切割面很平整，切割完成后，在利用切割到的侧面对切割端口进行打磨，将切割端口打磨光滑，提高端口的平整度，通过冷却系统，对切割机的刀片进行冷却，提高设备的持续工作能力。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是实施例的主视图；

图2是实施例的俯视图；

图3是实施例的左视图。