[发明专利]一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片及其加工方法

权利要求书

1.一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的中心部位开设有中心孔（1），并且刀片本体呈正方形，所述中心孔（1）的外围设置分别设置有第一边角面（2）、第二边角面（3）、第三边角面（4）和第四边角面（5），并且第一边角面（2）和第二边角面（3）之间、第二边角面（3）和第三边角面（4）之间、第三边角面（4）和第四边角面（5）之间均设置有若干个碎屑沟槽（7），所述刀片本体的上下面一致，并且刀片本体的四周侧面均设置有若干个刀面（6）。

2.根据权利要求1所述的一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片，其特征在于：所述第一边角面（2）、第二边角面（3）、第三边角面（4）和第四边角面（5）的面积形状一致，并且任意相邻边角面的距离均相等。

3.根据权利要求1一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片，其特征在于：所述刀片本体四周的任意两个相邻的刀面（6）形成的刀片缝隙均对应有一条碎屑沟槽（7）。

4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片，其特征在于：所述刀片本体中心孔（1）四周的任意相邻的刀面（6）形成的刀片缝隙上端与刀片本体上表面相对应的碎屑沟槽（7）的外侧端交汇，并且刀片本体中心孔（1）四周的任意相邻的刀面（6）形成的刀片缝隙下端与刀片本体下表面相对应的碎屑沟槽（7）的外侧端交汇。

5.根据权利要求1至权利要求书4任意一项所述的一种数控三维槽型M类不锈钢车削刀片的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：原料准备：选取不锈钢牌号为Cr18Ni9Ti的不锈钢材料，即含铬18%，镍9%，钛1%，含铁72%，其尺寸为40mm*40mm；

步骤二：开坯锻造：将步骤一中的不锈钢铸锭在真空锻造炉里加热至850℃～950℃，保温90～120Min后升温至1150℃～1250℃，随后保温240Min～270Min后在锻造机上开坯锻造，所述开坯锻造采用轴向镦粗与轴向拉拔交替的锻造方式，通过一次火次得到尺寸为35mm*35mm初级锻坯，始锻温度大于1100℃，终锻温度大于820℃，采用水冷的冷却方式冷却；

步骤三：中间锻造：将步骤二中的35mm*35mm初级锻坯在锻造炉里加热至800℃～900℃保温60Min，升温至960℃～1060℃，保温240Min，中间锻造采用轴向镦粗与轴向拉拔交替的锻造方式，得到尺寸为30mm*30mm中间锻坯，采用水冷的冷却方式冷却；

步骤四：半成品锻造：将步骤三中的35mm*35mm中间锻坯在锻造炉里加热至800℃～900℃保温60Min，然后升温至950℃～1150℃，保温210Min，后在锻造机上采用拉拔的锻造方式，将中间锻坯锻造成25mm*25mm的半成品锻坯，始锻温度大于930℃，终锻温度大于750℃，采用空气冷却的冷却方式进行冷却；

步骤五：成品制作：将步骤四中的25mm*25mm半成品锻坯在真空炉中加热至850℃，随后通过硬质化合金刀进行上下表面的刻槽，得到成品锻坯，随后通过水冷的防水进行冷却；

步骤六：退火：对步骤五中的成品锻坯进行退火处理，最后对产品进行包装。