[发明专利]一种管道除垢防锈剂及其制备方法

说明书

本发明涉及水处理领域，具体涉及到一种管道除垢防锈剂及其制备方法。所述管道除垢防锈剂，按重量份计，包括如下组分：预膜剂2‑6份、脱氧剂3‑9份、水垢复合抑制剂1‑5份、PH调节剂2‑9份、抗菌剂1‑3份、水70‑100份。本发明所提供的管道除垢防锈剂具有优异的缓蚀阻垢性能和良好的环保性，所述配方各组分以一定比例复配时具有明显的协同增效作用，缓蚀率和阻垢率均得到很大提高，对高温，pH适应性能提高，同时所述组分能在金属表面形成强力保护膜，还能起清洗金属表面的作用，使水中杂质无法再金属表面积累。

技术领域

本发明属于水处理领域，更具体地，本发明涉及一种管道除垢防锈剂及其制备方法。

背景技术

高炉煤气洗涤废水是冶金钢铁企业中产生的最常见的一种废水，其所含杂质主要是尘泥(瓦斯泥)、固体悬浮物、焦炭粉、氧化物、无机盐等，此外，还含有少量氰、酚、重金属等有毒物质。高炉煤气洗涤水的水量大，污染严重，直接外排会造成环境污染和水资源浪费。目前钢铁企业主要采取高炉煤气洗涤废水混凝沉淀处理后循环回用的方法处理这一问题。

混凝沉淀后的洗涤废水仍具有较高的无机离子，在循环冷却水系统中，随着水分蒸发，各种无机离子浓缩导致循环水的硬度、碱度、pH值升高，这使得盐类物质的溶解平衡被破坏，析出碳酸钙、磷酸钙等沉淀，在管道金属表面结垢。金属管道在水的浸泡中会被腐蚀，而水中高浓度腐蚀性盐类会加重腐蚀，且结垢的金属部分会发生垢下腐蚀。腐蚀结垢问题会降低循环系统中管道和设备的使用寿命，增加运行成本和安全隐患。目前应对这一问题最常见的办法是向循环水中加入各种水处理剂，其中用量最大的是缓蚀阻垢剂。

从20世纪30年代国外开始在循环水中使用缓蚀阻垢剂以来，已经发展了铬系、硅系、钼系、磷系、全有机系等缓蚀阻垢剂。目前，国内的缓蚀阻垢剂已能生产上百个品种，基本可以满足市场需求。广泛使用的磷系缓蚀阻垢剂，处理效果较好，但高磷会对环境产生污染，现已被限制使用，而各种无磷缓蚀剂和阻垢剂由于其自身存在的缺陷以及处理效果不佳等问题不能投入使用。

随着人们对环境问题的日渐重视，对于环境友好型绿色水处理剂的需求越来越迫切。开发具有优异缓蚀阻垢效果和良好环保性的无磷缓蚀阻垢剂成为国内外很有前景和竞争力的研究方向。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种管道除垢防锈剂，按重量份计，包括如下组分：预膜剂2-6份、脱氧剂3-9份、水垢复合抑制剂2-5份、PH调节剂2-9份、抗菌剂1-3份、水70-100份。

作为一种优选的技术方案，所述预膜剂选自硫酸锌、氯化锌、硅酸钠中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述水垢复合抑制剂包括马来酸酐系水垢抑制剂。

作为一种优选的技术方案，所述马来酸酐系水垢抑制剂的制备原料包括含氟丙烯酸酯、马来酸酐。

作为一种优选的技术方案，所述含氟丙烯酸酯为全氟烷基乙基丙烯酸酯。

作为一种优选的技术方案，所述全氟烷基乙基丙烯酸酯的分子式为CH₂＝CHC(O)OCH₂CH₂(CF₂)_nF，n＝4，6，8。

作为一种优选的技术方案，所述水垢复合抑制剂还包括磺化酚醛树脂。

作为一种优选的技术方案，所述水垢复合抑制剂还包括磺化聚苯胺。

作为一种优选的技术方案，所述磺化聚苯胺、磺化酚醛树脂、马来酸酐系水垢抑制剂的重量比为1:(1-1.3):(10-20)。

本发明的第二个方面提供了一种管道除垢防锈剂的制备方法，步骤包括：将所述预膜剂、脱氧剂、水垢复合抑制剂、PH调节剂、抗菌剂加入到水中，加热升温到60-70℃中，维持4-5小时，之后停止加热，得到所述的管道除垢防锈剂。