[发明专利]一种功能型复合冷喷涂层的制备方法在审
申请号: | 201811512334.1 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109609948A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 张华;赵常宇;邵童阁;窦程亮;郭启龙 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷喷涂 制备 喷枪喷涂 同步运动 复合 喷枪 耐腐蚀涂层 复合涂层 经济实用 耐磨涂层 一前一后 运动方式 重要意义 机械力 应用 | ||
本发明公开了一种功能型复合冷喷涂层的制备方法,将两喷枪通过机械力固定,能够实现同步运动,运动方式为一前一后同步运动,两喷枪的距离为50mm;前喷枪喷涂颗粒为耐腐蚀涂层颗粒,后喷枪喷涂颗粒为耐磨涂层颗粒。一次工艺即可实现复合涂层的制备工作,工艺简单、效果良好、经济实用,能够实现功能型复合冷喷涂层的制备,对冷喷涂的应用具有重要意义。
技术领域
本发明涉及一种表面处理冷喷涂技术,尤其涉及一种功能型复合冷喷涂层的制备方法。
背景技术
冷喷涂技术作为一种新兴的表面成型技术,最初被广泛应用于材料保护及结构件修复领域。冷喷涂工艺是通过预热高压,将粉末粒子以较高速度撞击基体,通过较大的塑性变形而沉积于基体表面而形成涂层。冷喷涂具有低成本、快速高效、组织均匀、灵活度高、可百分百回收利用等优点。
随着目前冷喷涂技术的快速发展,对冷喷涂层的制备提出了更高的要求,同时也对功能型复合冷喷涂层提出了需求。目前市场中制备的防腐冷喷涂层表面耐磨性不佳,易出现划痕等缺陷,无法兼具耐磨性高的性能。而制备的耐磨性高的冷喷涂层,又无法兼具耐腐蚀性好的性能,所以,如何制备出兼具两种性能的冷喷涂层至关重要。
目前对于复合涂层的制备方法,主要以前期粉末混合为主,但这无法实现两种粉末成分的灵活控制。涂层质量也无法得到一定的保证。所以,如何实现两种及两种以上复合冷喷涂层的制备工作,成了一大难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种功能型复合冷喷涂层的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的功能型复合冷喷涂层的制备方法,包括步骤:
将两喷枪通过机械力固定,能够实现同步运动,运动方式为一前一后同步运动,两喷枪的距离为50mm;
前喷枪喷涂颗粒为耐腐蚀涂层颗粒,后喷枪喷涂颗粒为耐磨涂层颗粒。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的功能型复合冷喷涂层的制备方法,通过双枪同步运动,能够实现对涂层成型的精准把控;涂层兼具了耐腐蚀和耐磨性的双重功能型;制备工艺简单,控制方便,效率快,质量高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的功能型复合冷喷涂层的制备方法示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的功能型复合冷喷涂层的制备方法,其较佳的具体实施方式是:
包括步骤:
将两喷枪通过机械力固定,能够实现同步运动,运动方式为一前一后同步运动,两喷枪的距离为50mm;
前喷枪喷涂颗粒为耐腐蚀涂层颗粒,后喷枪喷涂颗粒为耐磨涂层颗粒。
所述两喷枪分别独立控制、独立工作。
所述耐腐蚀涂层颗粒为纯铝颗粒、氧化铝颗粒或高强铝合金颗粒,冷喷涂加速气体为惰性气体。
所述耐磨涂层颗粒为100μm以下的陶瓷颗粒,气体压强及喷嘴距离为所述耐腐蚀涂层颗粒的喷涂系统参数的一半,所述耐腐蚀涂层的厚度是耐磨涂层厚度的2倍。
所述两喷枪的距离为可调节状态,所述耐腐蚀涂层的冷喷涂加速气体为氮气或氩气,所述耐磨涂层颗粒为碳化硅,所述高强铝合金颗粒包括2XXX、6XXX、7XXX系列高强铝合金颗粒。
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