[发明专利]精细化工生产有机硅装置

说明书

本发明公开了精细化工生产有机硅装置，包括依次连接的脱水釜和反应釜；所述反应釜，包括：釜体，其顶部的中部具有可拆卸的顶盖，其上部设置有进料口，下部设置有出料口；搅拌杆，其由从上之下依次连接的第一杆体、第二杆体和第三杆体构成，所述第一杆体同轴垂直穿过釜体顶部的顶盖并与之固定，所述第二杆体的长度为釜体长度的2/3，所述第三杆体位于所述釜体的下部；所述第三杆体为空心结构，其不与第二杆体连通，所述第三杆体沿其周向和纵向设置有多个螺纹孔。本发明能够加速反应速率，缩短反应时间。

技术领域

本发明涉及化工产品生产装置领域。更具体地说，本发明涉及一种精细化工生产有机硅装置。

背景技术

有机硅油一般都是二甲基硅油，它是是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷，常温下为液态。二甲基硅油是产量最大、应用最广的硅油品种。因具有耐高低温性、耐候性、抗剪切性、疏水性、化学稳定性、电绝缘性、低表面张力及生理惰性等优异特性，已被作为润滑剂、变压器油、防震油、热载体和添加剂等广泛应用于机械、电气、纺织、涂料和医学等领域。

发明内容

本发明的目的是提供精细化工生产有机硅装置，能够加速反应速率，缩短反应时间。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了精细化工生产有机硅装置，包括依次连接的脱水釜和反应釜；所述反应釜，包括：

釜体，其顶部的中部具有可拆卸的顶盖，其上部设置有进料口，下部设置有出料口；

搅拌杆，其由从上之下依次连接的第一杆体、第二杆体和第三杆体构成，所述第一杆体同轴垂直穿过釜体顶部的顶盖并与之固定，所述第二杆体的长度为釜体长度的2/3，所述第三杆体位于所述釜体的下部；所述第三杆体为空心结构，其不与第二杆体连通，所述第三杆体沿其周向和纵向设置有多个螺纹孔；

螺旋进气管，其与第一气瓶连接，所述螺旋进气管包括相互连通的直管部分和螺旋管部分，所述直管部分由釜体顶部的边侧穿入所述釜体并延伸至第二杆体上端所在的高度，所述直管部分设置有第一阀门，所述螺旋管部分围第二杆体绕设，并且延伸至第二杆体的底端，螺旋管部分均匀设置有多个喷气管，所述喷气管与所述螺旋管部分连通，喷气管设置为与螺旋管部分的连接处圆弧过渡且相切；所述螺旋管部分直径为釜体直径的1/30～1/40；

多个第一搅拌棒，其间隔向下倾斜连接于搅拌杆上，且与搅拌杆下部的夹角为60°，所述第一搅拌棒的长度设置为其转动时不与螺旋进气管发生干涉；

第二进气管，其由釜底同轴穿入所述第三杆体内，且所述搅拌杆可相对第二进气管转动；

多个第二搅拌棒，其为中空结构，所述第二搅拌棒6与第三杆体通过螺纹孔螺纹连接并连通，所述第二搅拌棒上设置有气孔。

优选的是，相邻喷气管之间的螺旋管部分间隔设置有2-3喷气孔，所述喷气孔直径为螺旋管部分直径1/30～1/40。

优选的是，所述釜体侧面相对第三杆体处设置有可开关的窗口。

优选的是，所述釜体上部的一侧设置有抽真空管以及真空仪表，所述抽真空管与真空泵相连。

优选的是，还包括加热组件，其包括：

壳体，其设置于釜体外部，与所述釜体外壁之间形成密封的夹层空间，所述夹层内盘旋设置有加热管，所述夹层空间内充满有导热油。

优选的是，所述第一搅拌棒为方体网格结构；

所述第一搅拌棒其朝上的面以及朝下的面沿其长度方向设置有多组料盘，所述料盘沿第一搅拌棒的宽度方向设置，所述料盘为圆弧形结构且凹面向上。

本发明还提供了一种利用精细化工生产有机硅装置制备有机硅的方法，包括以下步骤：