[发明专利]一种偏心铰弧形闸门的底缘缓冲装置

说明书

本发明公开了一种偏心铰弧形闸门的底缘缓冲装置，包括对称设在闸门底缘（2）的可压缩定轮装置（3）；可压缩定轮装置（3）位于闸门底槛（4）与闸门运行轨迹相衔接的悬臂平台（5）处；可压缩定轮装置（3）与偏心铰弧形闸门（1）底缘的双隔板（9）焊接。本发明在闸门底槛设置与偏心铰弧形闸门运行轨迹相衔接的悬臂平台并在闸门底缘对称设置两套可压缩定轮装置，通过可压缩定轮装置的逐步接触减缓闸门底缘对底槛的冲击力，有效防止弧形闸门底缘因速度过快碰到底槛导致底缘发生变形刮坏主水封的情况。

技术领域

本发明涉及一种偏心铰弧形闸门的底缘缓冲装置，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

目前，对于偏心铰弧形闸门，偏心铰的作用是在弧门启闭时让其面板同止水脱离以减轻或避免面板对主止水的破坏。在偏心铰中，偏心轴的两端中心线与中间轴的中心线存在一个偏心距，轴两端分别固定在铰座上，该中心是不变的，与闸门连接的铰座安装在中间轴上，该中心是弧门的中心，随着偏心轴的旋转会产生弧门中心的变化；偏心轴的一端采用矩形花键与拐臂相连，通过液压机牵引拐臂的另一端产生的扭矩来旋转偏心轴，从而达到调整弧门的中心以实现弧门压紧主止水和后退脱离主止水的目的，但存在偏心铰弧形闸门在压紧主止水过程中，弧形闸门底缘因速度过快碰到底槛导致底缘发生变形刮坏主水封的现象，这不仅会造成经济损失，更有甚者会引发工程事故，且偏心铰弧形闸门主水封装置设置门槽埋件上，其水封更换难度较大，因此，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种偏心铰弧形闸门的底缘缓冲装置，以在闸门底槛设置与偏心铰弧形闸门运行轨迹相衔接的悬臂平台并在闸门底缘对称设置两套可压缩定轮装置，通过可压缩定轮装置的逐步接触减缓闸门底缘对底槛的冲击力，有效防止弧形闸门底缘因速度过快碰到底槛导致底缘发生变形刮坏主水封的情况，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种偏心铰弧形闸门的底缘缓冲装置，包括对称设在闸门底缘的可压缩定轮装置；可压缩定轮装置位于闸门底槛与闸门运行轨迹相衔接的悬臂平台处；可压缩定轮装置与偏心铰弧形闸门底缘的双隔板焊接。

前述装置中，所述可压缩定轮装置包括圆形底板，圆形底板与偏心铰弧形闸门底缘的双隔板焊接；圆形底板底面设有外套筒，外套筒与内套筒滑动连接，内套筒另一端与圆形顶板一面焊接；圆形顶板另一面与定轮支架焊接，定轮支架经销轴与定轮连接；内套筒内设有弹簧；弹簧两端分别顶在圆形底板和圆形顶板上；主轴贯穿圆形底板、弹簧和圆形顶板两端经双螺母固定；圆形底板与圆形顶板四周经双头螺柱连接。

前述装置中，所述主轴中段为大直径段，主轴两端为小直径段，小直径段的端部设有螺纹其余为光轴；小直径段的光轴部分与圆形底板和圆形顶板滑动连接。

前述装置中，所述圆形顶板和圆形底板设有中心孔，中心孔的孔径大于主轴的小直径段外径2～5mm；中心孔与主轴两端的小直径段滑动连接。

前述装置中，所述内套筒13与圆形底板8下部设有20～200mm间距。

前述装置中，所述外套筒10与圆形顶板16上部设有20～200mm间距。

前述装置中，所述主轴7的大直径段19与圆形底板8下部设有20～200mm间距。