[发明专利]一种再生资源回收及利用装置

说明书

本发明公开了一种再生资源回收及利用装置，包括外箱体、燃气管道、熔炼炉、隔板和加热板，所述外箱体的底部设有熔炼炉，所述隔板两侧的熔炼炉内侧壁上皆安装有等间距的加热板，所述熔炼炉的一侧安装有两个燃气管道，所述燃气管道靠近熔炼炉的一端皆设有电磁阀，所述熔炼炉上方的外箱体内侧壁上固定有磁选仓，所述磁选仓内部的两侧皆铰接有防滑转辊，所述防滑转辊一侧的磁选仓外侧壁上固定有电机，所述磁选仓的顶端设有增压泵，所述预选仓的底部设有筛板，所述预选仓底部的两侧皆固定有单向伸缩杆。本发明不仅降低了原料的损耗，提高了回收利用装置的工作效率，而且减少了回收利用装置的内部污染。

技术领域

本发明涉及再生资源回收、利用技术领域，具体为一种再生资源回收及利用装置。

背景技术

人类可利用的资源可分为不可再生资源、可再生资源两类，其中再生资源是可再生资源的一种，即不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，其主要包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等，而随着全世界资源的紧缺，人们逐渐关注起对再生资源的回收及利用，尤其是对各类金属废料的回收及利用。

但现有的再生资源回收、利用装置在实际应用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、现有的再生资源回收及利用设备内部多采用单级熔炼的结构，且缺乏必要的辅助，其熔炼温度往往难以达到实际需要的温度，对金属废料的还原质量存在较大影响，同时存在较大的浪费；

2、一般的再生资源回收及利用设备内部缺乏自动化的分类装置，由于金属的混杂，其内部的各种特性也各有不同，必须对其进行多级分离，而现有的此类设备在此方面的效率较低；

3、现有的再生资源回收及利用设备内部缺乏有效的预处理方法，即缺乏对金属废料的清洗、烘干等预处理功能，导致装置内部积聚大量的污染物，不仅影响后期的加工处理，而且存在严重的内部污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生资源回收及利用装置，以解决上述背景技术中提出装置的金属废料还原质量较低且损耗较大、缺乏自动分类功能影响工作效率、存在较为严重的内部污染问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生资源回收及利用装置，包括外箱体、燃气管道、熔炼炉、隔板和加热板，所述外箱体的底部设有熔炼炉，熔炼炉内部的中心位置处焊接有隔板，所述隔板两侧的熔炼炉内侧壁上皆安装有等间距的加热板，所述熔炼炉的一侧安装有两个燃气管道，且燃气管道远离熔炼炉的一端皆延伸至外箱体的外部，所述燃气管道靠近熔炼炉的一端皆设有电磁阀，所述熔炼炉上方的外箱体内侧壁上固定有磁选仓，磁选仓底部的两侧皆安装有分类通道，且分类通道的底端分别与隔板两侧的熔炼炉顶部相连通，所述磁选仓内部的两侧皆铰接有防滑转辊，防滑转辊的外侧皆缠绕有磁系传送带，所述防滑转辊一侧的磁选仓外侧壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端贯穿磁选仓并与防滑转辊的一端固定连接，所述磁选仓的顶端设有增压泵，增压泵一侧的外箱体顶部固定有预选仓，所述预选仓顶部的一侧安装有传输通道，且传输通道远离预选仓的一侧延伸至磁选仓顶部的一侧，所述预选仓的底部设有筛板，筛板底端的中心位置处固定有称重板，所述预选仓底部的两侧皆固定有单向伸缩杆，且单向伸缩杆的输出端皆与称重板的底端相铰接，所述筛板上方的预选仓两内侧壁上皆安装有等间距的加热块，加热块上方的预选仓顶部固定有鼓风机，所述外箱体的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与鼓风机、增压泵、加热板、电机、加热块、单向伸缩杆、称重板以及电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述预选仓顶部的另一侧安装有进料通道，且进料通道远离预选仓的一端延伸至外箱体的外部。

优选的，所述预选仓底部的一侧安装有排污管道，且排污管道远离预选仓的一端延伸至外箱体的外部。