[发明专利]一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法在审
| 申请号： | 201811502260.3 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN109529836A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 王康军;丁玉山;李诗琪;张雅静;贾松岩;丁茯;王东平;许光文 | 申请（专利权）人： | 沈阳化工大学 |
| 主分类号： | B01J23/72 | 分类号： | B01J23/72;B01J37/10;B01J37/08;C07D307/33 |
| 代理公司： | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人： | 张志刚 |
| 地址： | 110142 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 戊内酯 催化剂 氨水 焙烧 乙酰丙酸乙酯 副产物 加氢 蒸氨 制备 硝酸盐 烘箱 催化剂稳定性 可溶金属盐 铜氨络合物 制备催化剂 质量百分比 非贵金属 设备成本 水热老化 羟基戊酸 硅溶胶 滴加 铜氨 盐溶 乙酯 成型 蒸发 节约 能源 | ||
1.一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下制备过程：
将可溶性Cu盐溶于水溶液中，然后加入氨水形成铜氨络合物，硅溶胶滴加到铜氨物中，并搅拌水热老化3-8h，70-100℃蒸氨，待氨水蒸发完毕，进一步在烘箱中干燥、成型和焙烧，最终制得CuO/SiO2催化剂：其中CuO的质量百分比为10%-50%，载体SiO2 的质量百分含量为50%-90%，其中所述的Cu可溶金属盐为硝酸盐；其中蒸氨温度为70-100℃，干燥温度为80-150℃，焙烧温度为300-600℃。
2.一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，所述方法将可溶性Cu盐溶于水溶液中，然后加入氨水形成铜氨络合物，硅溶胶滴加到铜氨物中，并搅拌水热老化3-8h，70-100℃蒸氨，待氨水蒸发完毕，进一步在烘箱中干燥、成型和焙烧，最终制得CuO/SiO2催化剂：其中CuO的质量百分比为10%-50%，载体SiO2 的质量百分含量为50%-90%，其中所述的Cu可溶金属盐为硝酸盐；其中蒸氨温度为70-100℃，干燥温度为80-150℃，焙烧温度为300-600℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，根据各物质含量的要求，称取Cu的可溶性盐溶于水溶液中，然后滴加到硅溶液中，一定温度老化3-8h, 于70-100℃条件下蒸氨，在300-600℃焙烧4-6h。
4.根据权利要求1所述的一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，所述老化温度为30-100℃。
5.根据权利要求2所述的一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，所述Cu为活性成分，催化剂中CuO的质量百分比为10%-50%，催化剂使用前在10%-100%H2/N2混合气中于200-400℃还原4-6h。
6.根据权利要求2所述的一种乙酰丙酸乙酯加氢制备γ-戊内酯催化剂的方法，其特征在于，所述乙酰丙酸乙酯加氢制γ-戊内酯的反应温度为100-250℃，反应压力为常压。
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