[发明专利]一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法在审
| 申请号: | 201811500671.9 | 申请日: | 2018-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN111168899A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 朱大照 | 申请(专利权)人: | 庐江县丰源橡胶密封件有限公司 |
| 主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C37/00;B29C71/00;B08B3/08;B08B3/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 231500 安徽省合肥市庐江县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 二次 硫化 防止 氟橡胶 型圈粘黏 方法 | ||
1.一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:具体操作步骤为:
步骤一:原料清洗:将氟橡胶O型圈放入滚筒式清洗机,并在滚筒中加入温水和工业洗涤剂,开启滚筒式清洗机搅拌清洗氟橡胶O型圈,转动滚筒清洗8-10分钟;
步骤二:脱水烘干:将步骤一清洗甩干过的氟橡胶O型圈取出,并均匀放置在烘干室内做烘干处理,所述烘干室内设置为无尘环境,所述烘干室内温度设置为80-90℃,氟橡胶O型圈在烘干室内烘干8-10分钟;
步骤三:涂隔离剂:将步骤二烘干后的氟橡胶O型圈取出,倒入装有隔离剂的容器内搅拌,使氟橡胶O型圈表面均匀涂覆有隔离剂,捞出氟橡胶O型圈稍微静置,滤干滴液;
步骤四:硫化处理:将步骤三得到的氟橡胶O型圈放入滚筒烘干机内,开启加热器缓慢加热,所述滚筒烘干机内初始温度设置为100℃,加热器将滚筒烘干机内逐渐升温至230℃,升温时间设置在1-2小时,升温至230℃后,氟橡胶O型圈在滚筒烘干机内加热7-9小时;
步骤五:净化处理:停止加热后对滚筒烘干机内的氟橡胶O型圈进行喷洒润滑油,随后取出氟橡胶O型圈进行自然冷却;
步骤六:喷粉处理:在冷却的氟橡胶O型圈外侧均匀喷洒粉状喷剂,随后对氟橡胶O型圈进行检验,并对检验结果优质的氟橡胶O型圈进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:所述步骤一中,所述滚筒式清洗机选用超声波滚筒洗衣机,所述超声波滚筒洗衣机内部设有第一超声波发生器和第一超声波转换器,所述第一超声波发生器输出端与第二超声波转换器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:所述步骤一中,加入氟橡胶O型圈总体积不超过滚筒体积的2/3,温水和工业洗涤剂的上液面淹没氟橡胶O型圈顶部,并超过氟橡胶O型圈顶部3-5cm,所述温水的水温设置为30-40℃。
4.根据权利要求1所述的一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:所述步骤三中隔离剂选用乳化硅油溶剂,所述乳化硅油与水的配比含量设置为0.1-0.4%,所述隔离剂的温度设置为80℃。
5.根据权利要求1所述的一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:所述步骤四中,滚筒烘干机内部设有第二超声波发生器和第二超声波转换器,所述滚筒烘干机底部设有溢流口,所述溢流口内部设有单向阀,所述滚筒烘干机顶部设有排气口,所述排气口外侧设有真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法,其特征在于:所述粉状喷剂由硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂混合而成。
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