[发明专利]工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺

说明书

本申请公开了一种工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺。该工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺，其具体步骤如下：(1)、研磨混料：取磨碎后的椰壳炭化料炭、果壳炭化料和无烟煤粉炭，加入沥青后放入球磨机中研磨混合得炭粉；(2)、混合液配制：将纯水、碱性金属盐和氨类物质按照比例混合均匀得混合液；(3)、成型：将炭粉加入混料机中，加入混合溶液，混合半小时后挤压成型，自然晾干得炭块；(4)、炭化：将炭块炭化处理；(5)、活化：将炭化后的炭块活化处理。该工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺制得活性炭没有刺激性气味，具有强度高、吸附能力强、吸附容量大、灰分少、吸附速率快、防护时间长、防护效果好、防护寿命长等特点。

技术领域

本发明涉及大气污染控制技领域，特别是涉及一种工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺。

背景技术

活性炭是具有十分优良过滤性能的多孔物质，在很多的领域中得到应用，特别是在环保领域中，不论是净化水还是净化空气，它都成为了目前的主角。现有技术中往往以优质活性炭为原料，浸渍药品然后进行活化烘干，容易产生刺激性气味，且吸附能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺，其具体步骤如下：(1)、研磨混料：取磨碎后的椰壳炭化料炭、果壳炭化料和无烟煤粉炭，加入沥青后放入球磨机中研磨混合得炭粉；(2)、混合液配制：将纯水、碱性金属盐和氨类物质按照比例混合均匀得混合液；(3)、成型：将炭粉加入混料机中，加入混合溶液，混合半小时后挤压成型，自然晾干得炭块；(4)、炭化：将炭块炭化处理；(5)、活化：将炭化后的炭块投入活化炉中活化处理。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(1)中步骤(1)中所述椰壳炭化料炭、果壳炭化料、无烟煤粉炭和沥青的比例为1： 0.5：0.5：0.6。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(1)中研磨混合的时间不少于2h。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(2)中所述纯水、碱性金属盐和氨类物质的比例为100：1：1。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，所述碱性金属盐包括铜盐、锌盐和锰盐。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，所述铜盐包括硝酸铜和硫酸铜，所述锌盐包括硫酸锌、氯化锌和硝酸锌，所述锰盐包括高锰酸钾和锰酸钾。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(3)中所述炭粉和混合液干基的比例1：0.3～0.35。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(4)中所述炭化的温度为300-700℃，炭化的时间为10-120min。

优选地，在上述工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺中，步骤(5)所述活化的温度为800-1000℃，所述活化炉中水蒸气流速为1-50L/min，所述活化的时间为1-5h。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该工业高效防酸性气体活性炭的制备工艺颠覆了以往以优质活性炭为原料，浸渍药品然后进行活化烘干的传统理念，而是在成型阶段加入适量碱性金属盐，利用碳化以及活化过程中需要高温的特点来进行碱性金属的活化，减少加工步骤，有效降低成本；同时，在成型阶段混入适量的尿素等氨类物质，可以改变活性炭官能团结构，增加碱性官能团的含量，进一步加强酸性气体防护效果。

具体实施方式