[发明专利]一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机在审
申请号: | 201811492813.1 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109351937A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 周文平 | 申请(专利权)人: | 蚌埠隆华压铸机有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D30/00 |
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地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸机 压铸件 支撑板 底座 间歇式传送 传送机构 冷却功能 冷水箱 支撑座 开口 活动连接有 支撑板顶端 吹风散热 底座顶端 合模机构 配合设置 散热机构 收集箱 散热 箱门 水泵 堆积 冷却 变形 电机 贯穿 生产 | ||
本发明公开了一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机,包括底座,底座的顶端设有压铸机本体,压铸机本体上设有合模机构,压铸机本体的一侧活动连接有箱门和位于箱门下方的开口,开口的内部贯穿有位于底座顶端的支撑板,支撑板的顶端设有传送机构,底座的顶端设有位于支撑板一端的收集箱和位于支撑板另一端的冷水箱,冷水箱的内部设有水泵,其中,传送机构包括位于支撑板顶端的支撑座,支撑座的一侧设有电机。有益效果:同时配合设置的散热机构,实现了对压铸件吹风散热,进而增大了对压铸件的散热面积,同时避免了压铸件在未冷却的情况下碰撞而堆积一起,进行避免了压铸件的变形,提高了压铸件的生产质量,进而减少了资源的浪费。
技术领域
本发明涉及压铸技术领域,具体来说,涉及一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似压铸成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机,当压铸件生产之后,压铸件会直接掉落收集槽中,因此当压铸件未完全冷却时,压铸件彼此碰撞会导致压铸件的磨损,进而导致压铸件的表面出现不平整现象,进而导致压铸件的质量损坏,造成资源的浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机,包括底座,所述底座的顶端设有压铸机本体,所述压铸机本体上设有合模机构,所述压铸机本体的一侧活动连接有箱门和位于所述箱门下方的开口,所述开口的内部贯穿有位于所述底座顶端的支撑板,所述支撑板的顶端设有传送机构,所述底座的顶端设有位于所述支撑板一端的收集箱和位于所述支撑板另一端的冷水箱,所述冷水箱的内部设有水泵,其中,所述传送机构包括位于所述支撑板顶端的支撑座,所述支撑座的一侧设有电机,所述电机的输出轴套设有凸板,所述支撑板的顶端对称设有若干支撑柱,两个所述支撑柱之间均通过旋转轴连接,所述旋转轴上均套设有旋转筒,相邻所述旋转筒之间通过散热传送带连接,所述散热传送带上均匀设置有若干隔板,所述旋转轴靠近所述凸板的一端设有旋转齿轮和位于所述旋转齿轮一侧的旋转杆,所述旋转杆远离所述旋转轴的一端连接有摆动杆一和弧形杆一,所述弧形杆一远离所述摆动杆一的一端设有与所述旋转齿轮啮合连接的卡齿,所述摆动杆一远离所述弧形杆一的一端连接有摆动杆二和活动杆,所述摆动杆一、所述摆动杆二和所述活动杆的结合处通过与所述支撑板一侧的转轴一连接,所述活动杆为L形结构,所述活动杆的L形拐角处通过转轴二与所述支撑板的一侧连接,所述摆动杆二远离所述转轴一的一端设有与所述旋转齿轮止挡的弧形杆二,所述支撑板远离所述旋转齿轮的一侧设有安装座,所述安装座靠近所述散热传送带设有散热机构。
进一步的,所述凸板的一侧设有与所述活动杆相适配的滚动轮。
进一步的,所述支撑柱靠近所述支撑座的一侧设有连接杆,所述连接杆的一端通过拉伸弹簧与所述活动杆连接。
进一步的,所述支撑板靠近所述收集箱的一侧为弧形结构。
进一步的,所述散热传送带的内部设置有散热管,所述散热管为蛇形结构,所述散热管的一端设有位于所述散热传送带外部的接头。
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