[发明专利]一种煤截齿专用激光淬火架

说明书

本发明涉及淬火加工时的辅助设备，具体涉及一种煤截齿专用激光淬火架，将激光淬火加工区域与接、送料区域隔离开，有效避免激光淬火过程中光污染、废气污染等污染物对人体的伤害，大大降低人工劳动强度，整个激光淬火加工过程中自动化程度高，提高了激光淬火的工作效率，在传送带的配合下，第一L形转动臂和第二L形转动臂将煤截齿进行转送，激光淬火加工时，只需由自动控制系统控制机械臂进行加工即可，加工结束后的煤截齿经传送带自动回收到收料筒，避免煤截齿加工后的余热烫伤工人，有效的保护工人安全和健康，本发明结构可靠，大大提高了煤截齿激光淬火工作的工作效率。

技术领域

本发明涉及淬火加工时的辅助设备，具体涉及一种煤截齿专用激光淬火架。

背景技术

采煤机截齿简称煤截齿，煤截齿是采煤机在采掘工作时必备的配件，是一种与采煤机配套使用、适用于煤矿开采的易损零件，煤截齿按形状可分为刀形齿和镐形齿，按材质可分为普通截齿、耐磨截齿、硬岩截齿、超硬岩截齿、砂岩截齿、无火花截齿等，在采掘过程中，根据所采煤炭的强硬程度不同，所选用煤截齿的型号也相应不同，常用的型号有U62、U82、U84、U85、U92、U94、U95等型号，煤截齿主要的失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损等，煤截齿常采用42CrMo钢、35CrMnSi钢等钢材作为齿体材料，一般在硬质合金刀周围采用纯合金材质，对煤截齿做耐磨堆焊、淬火处理，可使煤截齿的使用寿命更长、更耐磨、密度更高、更不易脱碳，对于因磨损需要修复的煤截齿，可进行堆焊形成耐磨层和对煤截齿进行包括淬火在内的热处理工艺。

现有技术中对煤截齿常用的淬火方式有高频感应淬火、激光淬火等，其中激光淬火只是表面加热，所以不需要进行回火处理，对煤截齿齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等性能有显著提高，因激光淬火具有广阔的应用前景，而激光淬火过程中工艺要求高、激光淬火过程中产生污染、激光防护难度大、工人劳动强度大。现有技术中很少有专门针对煤截齿激光淬火研制的设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种煤截齿专用激光淬火架，针对镐形煤截齿，实现加工前自动送料和加工后自动取料，将送料区、接料区和激光淬火加工区分开，加工结束后的煤截齿经传送带自动回收到收料筒，避免煤截齿加工后的余热烫伤工人，有效的保护工人安全和健康，本发明结构可靠，大大提高了煤截齿激光淬火工作的工作效率。