[发明专利]焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法在审
| 申请号: | 201811490479.6 | 申请日: | 2018-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN109453661A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 周稳华;马广伟 | 申请(专利权)人: | 铜陵泰富特种材料有限公司;湖北申昙环保新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/78;B01D49/00;B01D53/56 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 244100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉烟气 脱硫脱硝 硫化物 氮氧化物 烟气脱硫脱硝 制盐 二次污染 运行成本 可用 脱除 吸附 烟气 焦化 再生 | ||
1.一种焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,包括以下步骤:
a)焦炉烟道引出的含硫化物和氮氧化物的焦炉烟气,记为物流A,所述的物流A的温度为180~320℃;
b)物流A进行余热利用,生产蒸汽,降温后的烟气形成物流B,所述的物流B的温度为140~200℃;
c)物流B进入换热器,经过和去烟囱的烟气换热后,形成物流C,所述的物流C的温度为100~180℃;
d)物流C进入冷却塔,经过喷淋冷却、除尘后,形成物流D,所述的物流D的温度为30~100℃,冷却水中和后送到废水处理系统;
e)物流D进入包含微晶吸附剂的吸附塔,吸附硫化物和氮氧化物后,形成物流E;
f)物流E经和物流C换热后,升温后进入烟囱排放;
g)步骤c)中吸附硫化物和氮氧化物饱和后的吸附塔,用100~10000m3/h的物流A再生,再生烟气形成物流F,其中所述的物流F的温度为120~350℃;
h)物流F进入包含氧化催化剂的氧化塔,经催化氧化后,形成物流G;
i)物流G用碱液喷淋后,形成物流H,喷淋液进入化产提盐工段,提取硫酸铵和硝酸铵固体盐;
j)物流H进入步骤d)中的冷却塔。
2.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的物流A的温度为240~280℃;氮氧化物含量为100~1000mg/m3,硫化物含量为30~3000 mg/m3。
3.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的步骤b)中余热利用采用蒸汽锅炉,生产的蒸汽温度为140~180℃;所述的步骤c)中的换热器为列管式或者翅片式换热器;所述的步骤d)中的冷却塔为喷淋塔或者换热器类型;物流D的温度为30~100℃。
4.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的物流E的温度为30~100℃;氮氧化物含量为1~200mg/m3,硫化物含量为0.1~100 mg/m3。
5.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的物流E和物流A换热升温后,温度为80~200℃。
6.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于步骤e)中,吸附塔的数量至少大于两个,吸附床操作温度为30~100℃,操作压力为0.1~20KPa。
7.根据权利要求1所述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所属的微晶吸附剂选自包括X型分子筛、Y型分子筛、A型分子筛、SSZ-13、TS-1、Ti-MWW、Ti-MOR、ZSM型分子筛、丝光沸石、β型分子筛、SAPO型分子筛、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/β沸石、ZSM-5/Y、MCM-22/丝光沸石、ZSM-5/Magadiite、ZSM-5/β沸石/丝光沸石、ZSM-5/β沸石/Y沸石或ZSM-5/Y沸石/丝光沸石中的至少一种。
8.根据权利要求7述的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的微晶吸附剂中还含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。
9.根据权利要求1的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于所述的氧化催化剂中含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。
10.根据权利要求1的焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法,其特征在于步骤h)中所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水、剩余氨水、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种。
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