[发明专利]锅炉烟气低温脱硫脱硝方法在审

专利信息
申请号: 201811490471.X 申请日: 2018-12-07
公开(公告)号: CN109453655A 公开(公告)日: 2019-03-12
发明(设计)人: 虞文胜;周稳华;马广伟 申请(专利权)人: 铜陵泰富特种材料有限公司;湖北申昙环保新材料有限公司
主分类号: B01D53/86 分类号: B01D53/86;B01D53/78;B01D49/00;B01D53/56
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 244100 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 脱硝 氮氧化物 锅炉烟气 锅炉烟气脱硫 低温脱硫 硫化物 脱硝催化剂 吸附硫化物 制盐 催化还原 二次污染 锅炉烟道 含硫化物 烟囱排放 烟气换热 运行成本 换热器 脱硝塔 吸附剂 吸附塔 可用 微晶 烟气 烟囱 再生
【权利要求书】:

1.一种锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,包括以下步骤:

a)锅炉烟道引出的含硫化物和氮氧化物的锅炉烟气,记为物流A,所述的物流A的温度为120~320℃;

b)物流A进入包含脱硝催化剂的脱硝塔,经催化还原后,形成物流B;

c)流B进入换热器,经过和去烟囱的烟气换热后,形成物流C,所述的物流C的温度为80~160℃;

d)物流C进入包含微晶吸附剂的吸附塔,吸附硫化物和氮氧化物后,形成物流D;

e)物流D进入烟囱排放;

f)步骤d)中吸附硫化物和氮氧化物饱和后的吸附塔,用100~10000m3/h的物流或者热空气再生,再生烟气形成物流D,其中所述的物流F的温度为120~350℃;

g)物流F进入包含氧化催化剂的氧化塔,经催化氧化后,形成物流G;

h)物流G进入再生尾气脱硫塔,用水或者碱液喷淋后,形成物流H,喷淋液进入废水处理系统或者提盐系统;

i)物流H进入步骤c)中的冷却塔。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的物流A的温度为140~280℃;氮氧化物含量为100~1000mg/m3,硫化物含量为30~3000 mg/m3

3.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的脱硝催化剂包括选自SSZ-13分子筛、TS-1、Ti-MWW、Ti-MOR、ZSM型分子筛、丝光沸石、β型分子筛、SAPO型分子筛、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/β沸石、ZSM-5/Y、MCM-22/丝光沸石、ZSM-5/Magadiite、ZSM-5/β沸石/丝光沸石、ZSM-5/β沸石/Y沸石或ZSM-5/Y沸石/丝光沸石中的至少一种。

4.根据权利要求3述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的脱硝催化剂中还含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。

5.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的步骤C)中余热利用采用蒸汽锅炉,生产的蒸汽温度为140~180℃;所述的步骤c)中的冷却塔为喷淋塔或者换热器类型;物流C的温度为30~100℃;所述的物流D的温度为30~100℃;氮氧化物含量为1~200mg/m3,硫化物含量为0.1~100 mg/m3

6.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的物流D的升温方式采用煤气加热升温方式,或者物流D和物流A换热升温方式,物流D经升温后,温度为80~200℃;步骤d)中,吸附塔的数量至少大于两个,吸附床操作温度为30~100℃,操作压力为0.1~20KPa。

7.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于步骤e)中所述的微晶吸附剂选自包括X型分子筛、Y型分子筛、A型分子筛、SSZ-13分子筛、TS-1、Ti-MWW、Ti-MOR、ZSM型分子筛、丝光沸石、β型分子筛、SAPO型分子筛、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/β沸石、ZSM-5/Y、MCM-22/丝光沸石、ZSM-5/Magadiite、ZSM-5/β沸石/丝光沸石、ZSM-5/β沸石/Y沸石或ZSM-5/Y沸石/丝光沸石中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的微晶吸附剂中还含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。

9.根据权利要求1所述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于所述的氧化催化剂中含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。

10.根据权利要求7述的锅炉烟气低温脱硫脱硝方法,其特征在于步骤h)中所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水、剩余氨水、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种。

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