[发明专利]适用于密胺脂粉末自动压锭方法

说明书

本发明公开了一种适用于密胺脂粉末自动压锭方法，用于对密胺脂粉末进行压锭成型，其特征在于：所述适用于密胺脂粉末自动压锭方法包括：入料步骤：将待加工粉末自动加入到模具中；压锭步骤：对模具中的粉末进行压锭成型得到粉末锭；顶出步骤：将粉末锭从模具中顶出。本发明所达到的有益效果：提供一种可以实现密胺脂粉末全自动压锭加工的方法。

技术领域

本发明涉及一种适用于密胺脂粉末自动压锭方法。

背景技术

密胺脂热压成型作为生产流程环节中的一道工序，现有的方案是人工用塑料罐装料，再称重，然后放入高周波机中预热。

具体的操作过程基本都是通过人工来实现的，但是由于毕竟是粉末状的加工原料，人工的采用势必会对操作人员的身体造成一定的负担，因此如何实现这个环节的全自动生产是一个比较重要的问题。

发明内容

一种适用于密胺脂粉末自动压锭方法，其特征在于：

适用于密胺脂粉末自动压锭方法包括：

加料步骤：向容料件中添加密胺脂物料；

施力步骤：对容料件中的密胺脂物料沿第一方向的正向施加作用力以使得容料件中的密胺脂物料受到作用力形成粉末锭；

推料步骤：对容料件中的粉末锭在第一方向上同时施加正向作用力和大于正向作用力大小的反向作用力以使得粉末锭从容料件中被推出。

进一步地，加料步骤之前还包括：

根据事先设定的参数对容料件的深度进行调节。

进一步地，加料步骤将空置的容料件填满密胺脂物料。

进一步地，加料步骤中还包括：

称重自检步骤：对容料件中的密胺脂物料进行实时称重以检测是否密胺脂物料的量达到要求。

进一步地，称重自检步骤所称重的实时重量满足要求后，加料步骤停止，开始施力步骤。

进一步地，施力步骤中，容料件与施加作用力的装置形成密封腔室。

进一步地，推料步骤中，粉末锭从容料件中被推出的过程中始终受到正向作用力和反向作用力。

进一步地，推料步骤中，粉末锭从容料件中被推出后，施加在粉末锭上的正向作用力消失。

进一步地，推料步骤中，粉末锭从容料件中被推出后，施加在粉末锭上的反向作用力消失。

进一步地，加料步骤在向容料件中添加密胺脂物料的同时，将从容料件中推出的粉末锭推至预设位置。

本发明所达到的有益效果：提供一种可以实现密胺脂粉末全自动压锭加工的方法。

附图说明

图1是整体机构的示意图；

图2是入料机构的立体结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是入料机构与压锭机构的整体结构示意图；

图5是压锭机构的结构示意图；

图6是调节件的结构示意图；

图7是入料机构和传输机构的结构示意图；

图8是连接臂的结构示意图；

图9是热压成型步骤中自动加粉装置的移动部的结构示意图；

图10是图9的外部结构示意图；

图11是加工方法的流程示意图；