[发明专利]一种隔膜走带布局方法及其结构

说明书

本发明涉及一种隔膜走带布局方法及其结构，方法包括以下步骤，①放卷，隔膜卷料放置在挂轴上放卷成为片状的隔膜料；②纠偏，隔膜料到达纠偏边缘检测机构，纠偏边缘检测机构检测隔膜料边缘是否偏位，偏位则反馈信号到纠偏组件，纠偏组件纠正隔膜料边缘位置；③不良检测；④静电除尘，隔膜料进入离子风除尘静电机构利用离子风进行静电除尘；⑤张力调整，隔膜料进入张力控制及检测机构，检测隔膜料张力后根据检测结构控制张力大小；⑥磁棒除尘，隔膜料进入磁棒除尘机构利用磁棒吸附金属粉尘进行磁棒除尘；⑦防隔膜错位；⑧隔膜入料，布局方法及其结构设计合理，保证隔膜品质和送料位置精度，高效的将隔膜送入卷绕系统。

技术领域

本发明涉及锂离子电池卷绕机领域，具体涉及一种隔膜走带布局方法及其结构。

背景技术

锂离子电池卷绕机是一种生产锂离子电池的自动化设备，其主要由极片送料系统、隔膜送料系统、卷绕系统构成，隔膜送料系统将隔膜送到卷绕系统，极片送料系统将极片送到卷绕系统，卷绕系统将极片、隔膜卷绕组合成型一体作为裸电芯的机器，现有隔膜送料系统的布局方法和结构设计不合理，机构布局太分散隔膜经过放卷后要经过众多的过辊走很长的路程才能到达卷绕系统，而且隔膜送料对齐度和张力有着明确的要求，现有送料品质、位置得不到保障。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种隔膜走带布局方法及其结构，具体技术方案如下：

一种隔膜走带布局方法，包括以下步骤，

①放卷，隔膜卷料放置在挂轴上放卷成为片状的隔膜料；

②纠偏，纠偏边缘检测机构检测隔膜料边缘是否偏位，偏位则反馈信号到纠偏组件，纠偏组件纠正隔膜料位置；

③不良检测，不良检测机构检测隔膜料品质是否合格；

④静电除尘，离子风除尘静电机构利用离子风进行静电除尘；

⑤张力调整，张力控制及检测机构检测隔膜料张力后根据检测结果控制张力大小；

⑥磁棒除尘，磁棒除尘机构利用磁棒吸附金属粉尘进行磁棒除尘；

⑦防隔膜错位，大包角机构防止隔膜料和过辊脱离时隔膜料边缘错位；

⑧隔膜入料进入卷绕工位。

作为本发明布局方法的优选方案，在步骤⑥的磁棒除尘后，隔膜料进入中间纠偏机构，入料边缘检测机构检测隔膜料边缘是否偏位，偏位则反馈信号到中间纠偏机构，中间纠偏机构纠正隔膜料边缘位置方便入料。

一种隔膜走带布局结构，包括横安装板、挂轴及纠偏组件和大包角机构，横安装板前方左侧安装挂轴及纠偏组件，横安装板前方右侧安装大包角机构，所述挂轴及纠偏组件与大包角机构之间按照隔膜的走料方向依次从左向右安装不良检测机构、纠偏边缘检测机构、压带过辊、离子风除尘静电机构、张力控制及检测机构、中间纠偏机构、磁棒除尘机构、入料边缘检测机构，挂轴将隔膜卷料放卷成为片状的隔膜料，隔膜料进入不良检测机构检测隔膜料品质是否合格，纠偏边缘检测机构检测隔膜料边缘是否偏位并反馈信号到纠偏组件，压带过辊压住极片防止换卷时断带，离子风除尘静电机构利用离子风对隔膜料进行静电除尘，张力控制及检测机构检测并控制张力，入料边缘检测机构检测入料前隔膜料边缘是否偏位并反馈信号到中间纠偏机构，磁棒除尘机构通过磁棒吸附金属粉尘进行磁棒除尘，大包角机构防止隔膜料和过辊脱离时隔膜料边缘错位准确入料。