[发明专利]一种防腐修复涂料

说明书

本发明公开了一种防腐修复涂料，主要由丙烯酸树脂为成膜物的底漆涂料和由氟碳树脂为成膜物的面漆涂料组成。其中，底漆涂料由丙烯酸树脂、处理过的锌粉、无机填料、消泡剂、润湿分散剂、流平剂、锡类催化剂、有机溶剂经砂磨机混合研磨分散均匀，再添加一定比例的异氰酸固化剂和有机溶剂混合而成。所述面漆涂料由氟碳树脂、无机填料、水解稳定剂、消泡剂、润湿分散剂、流平剂、锡类催化剂、有机溶剂经砂磨机混合研磨分散均匀，再添加一定比例的异氰酸固化剂和有机溶剂混合而成。本发明涂覆底漆涂料与钢材金属表面有优良的附着力，面漆涂料氟碳涂层具有较高的聚合物的交联密度，同时固化后和底漆涂层致密不可分。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种防腐修复涂料。

背景技术

金属腐蚀是金属材料与周围环境相接触，相互间发生了某种反应而逐渐遭到破坏(或变质)的过程。钢材金属腐蚀所造成的损失，不仅表现在使用材料本身在其外形、色泽、力学性能等方面受到破坏，更主要的表现在使其制品(如机械装备、工程结构及钢材管道等)和钢材结构质量等级下降，影响其使用价值甚至报废，会带来大量的经济损失和安全隐患。目前常用的防腐方法是在材料表面涂覆涂层，实现对材料的屏蔽和保护。

金属防腐修复涂料是相对常规防腐涂料而言，能在更加严苛的腐蚀环境里适应，并具有很强的修复和保护能力，能够达到比常规防腐涂料更长的保护期的一类防腐修复涂料。

丙烯酸富锌底漆，防腐机理主要是利用电化学阴极保护作用，其固化后具有优异的附着力、优良的力学性能，高效的耐腐蚀、耐化学品、耐盐雾性能。当锌粉足量时，在钢材表面形成一层锌粉膜，并与钢材表面紧密接触，在腐蚀介质的作用下(主要是氧气、水分等)，便组成锌-铁腐蚀电池，由于锌的电化学电位比铁低，锌为阳极，腐蚀电流从锌流向铁，而钢铁作为阴极则受到保护。另外，金属锌的腐蚀产物-氧化锌(ZnO)呈白色粉末状，它同时也对漆膜形成封闭的保护作用。

丙烯酸富锌底漆制备过程中先对锌粉使用偶联剂进行预处理提高其分散性能，同时制漆过程中进行砂磨，打碎其球型状态，变成片状结构，使其效果等同于片状锌粉，同时匹配所选用的丙烯酸树脂，达到对金属基材和面漆有优良的附着力，能够增加面漆的丰满度，提供抗酸碱性、耐防腐性能等，同时保证面漆的均匀吸收，使面漆发挥最佳效果。

面漆使用氟碳涂层，氟原子具有最高的电负性和除氢原子以外最小的原子半径，因此氟碳聚合物具有极高的稳定性。在氟碳聚合物中有大量的F-C键，是一种高键能化学键，因此具有优异的保光、保色性、耐候性以及耐热、耐腐蚀、耐化学品、耐沾污、耐摩擦等性能，在低温下也可固化。

目前市场上较为常见的防腐漆基本是环氧富锌漆，例如专利CN107619635A，该发明涉及一种环氧富锌涂料及其生产方法，所述涂料以环氧树脂为主体树脂，锌粉为防锈颜料，加入一定的滑石粉、助剂、溶剂混合配制而成。未对锌粉进行表面处理，导致锌粉的分散性不佳，同时也没有进行砂磨处理，球状锌粉相对用量更大而且涂料的防沉降效果不佳，球状锌粉相对于片状锌粉结构防腐性能也会有所降低。所用环氧树脂为主体的涂层相对于丙烯酸树脂韧性差，由于可交联官能团较多，底漆膜太硬，导致与面漆的层间附着力不好；漆膜丰满度不佳；环氧树脂中含有的羟基，制漆处理不当，其漆膜耐水性也不好。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防腐修复涂料，本发明耐腐蚀、耐候、耐水、耐化学品、耐盐雾性能优异。