[发明专利]用于不同材料的离心铸造装置

说明书

本发明涉及一种用于不同材料的离心铸造装置，其可以包括：模具，其具有与所生产的铸件外表面的形状相对应的形状，并具有在其中容纳熔融金属的腔体；熔融金属引导件，其插入在模具中并构造为引导熔融金属以使熔融金属分别注入模具中；引导件固定支撑件，其将熔融金属引导件固定到预定位置；以及电动机，其配置为使模具围绕旋转轴线旋转。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年12月06日提交的韩国专利申请No.10-2017-0167026的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文用于所有目的。

技术领域

本发明涉及一种用于离心铸造工艺的离心铸造装置，特别地涉及一种用于铸造不同材料的离心铸造装置。

背景技术

离心铸造工艺是以如下方式形成铸件的铸造工艺：通过旋转模具将离心力施加至熔融金属上。换言之，这是一种离心力可以通过模具的旋转在整个模具上均匀地起作用，使得可以在对熔融金属施加压力的同时进行铸造工艺的工艺。

由于模具以300RPM至3000RPM的高速旋转，因此可以通过离心力获得致密结构。另外，可以通过利用比重差异分离杂质来生产高品质的铸件。因此，离心铸造工艺广泛应用于包括管道、水泵皮带轮、阻尼器滑轮轮毂等的圆形部件，以及具有各种形状的部件(诸如内芯)。

然而，离心铸造工艺的问题在于，由于包括设备问题、熔融金属扩散等的实际问题，不会增加RPM超过一定水平。

因此，当进行铸造时，RPM可能不够高。

如果RPM低，则铸件受到重力和离心力的影响，如图1所示。在这种情况下，由于在重力和离心力的合力方向上强烈地施加力而某一部分受到较小的力，因此难以确保由于铸造压力的差异而导致的铸造性，因此可能发生物理性质的差异。

图2示出了通过离心铸造由单一材料制成的水泵皮带轮。如图2所示，由于压制的方向性，可能出现非模制部分。

一方面，在用于实现重量减轻的铝铸造工艺中，有利的是通过铸造使用两种不同的材料制造一种产品。因此，铸造领域的当前趋势是朝向金属的混合铸造。

即，所需材料可仅用于所需部分，使得所需材料可用作功能材料，从而实现成本和重量的降低。

例如，变速器的保持器部件要求在其表面上的抗磨损性。因此，如果部件的表面通过铸造由K14制成并且其内部通过铸造由ADC12制成，则可以实现成本和重量的降低。

上述内容仅旨在帮助理解本发明的背景，并不旨在意指本发明落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。

发明内容

本发明涉及一种用于不同材料的离心铸造装置，其能够通过离心铸造工艺同时铸造不同的材料，并且改善可模塑性和结合性。

根据本发明的实施方案，提供了一种用于不同材料的离心铸造装置，所述离心铸造装置包括：模具，其具有腔体以在其中容纳熔融金属，其中腔体具有与所生产的铸件外表面的形状相对应的形状；熔融金属引导件，其插入在模具中并构造为引导熔融金属以使熔融金属分别注入模具中；引导件固定支撑件，其将熔融金属引导件固定到预定位置；以及电动机，其配置为使模具围绕旋转轴线旋转。

外部熔融金属入口可以位于模具的顶部以允许注入外部熔融金属，而内部熔融金属入口可以位于熔融金属引导件的顶部以允许注入与外部熔融金属不同的内部熔融金属。

熔融金属引导件可以包括：上表面，其从内部熔融金属入口的下端沿径向方向倾斜延伸；以及侧表面，其从上表面向下延伸。

熔融金属引导件的内部熔融金属入口的宽度可以小于模具的外部熔融金属入口的宽度。

熔融金属引导件的内部熔融金属入口的上端可以高于模具的外部熔融金属入口的上端。