[发明专利]一种适用于公路取样的混凝土取芯机

说明书

本发明涉及混凝土取样设备技术领域，且公开了一种适用于公路取样的混凝土取芯机，包括底板，所述底板底部一端的前后两侧均固定安装有万向轮，所述底板底部另一端的前后两侧均固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的底端分别固定连接有固定轮，且固定轮的数量为两个。该适用于公路取样的混凝土取芯机，通过在两个固定轮上安装轴承，在轴承上安装被动齿轮，在底板的顶部安装单向电机，单向电机的输出轴上安装主动齿轮，利用链条传动连接主动齿轮与被动齿轮，由单向电机带动固定轮转动，避免了人工推动混凝土取样机，以减少工人的劳动力，从而提高了适用于公路取样的混凝土取芯机的实用性。

技术领域

本发明涉及混凝土取样设备技术领域，具体为一种适用于公路取样的混凝土取芯机。

背景技术

混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头和大坝等水泥混凝土、沥青混凝土或石灰石基础的取芯，已进行抗压和抗折试验，最大可取直径值为700mm的芯样，混凝土取芯机可以一机多用，可以钻孔取芯、芯样切割和芯样磨平，大大提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测设备。

现有的混凝土取芯机在使用的过程中，主要靠人工推动在路面等工地取样，不利于降低工人的劳动量，在钻孔时需要工人辅助下压钻筒，存在一定的安全隐患，同时在钻筒取样之后，芯样不能自然脱落出来，需要人工手取，造成现有的混凝土取芯机取芯速度慢且操作强度大的问题出现，为此提出一种适用于公路取样的混凝土取芯机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于公路取样的混凝土取芯机，具备节省人力、取样速度快和便于操作等优点，解决了现有的混凝土取芯机在使用的过程中，主要靠人工推动在路面等工地取样，不利于降低工人的劳动量，在钻孔时需要工人辅助下压钻筒，存在一定的安全隐患，同时在钻筒取样之后，芯样不能自然脱落出来，需要人工手取，造成现有的混凝土取芯机取芯速度慢且操作强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力、取样速度快和便于操作的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于公路取样的混凝土取芯机，包括底板，所述底板底部一端的前后两侧均固定安装有万向轮，所述底板底部另一端的前后两侧均固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的底端分别固定连接有固定轮，且固定轮的数量为两个，两个所述固定轮的中部均固定套接有轴承，所述轴承外部的中部固定套接有被动齿轮，所述被动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮固定套接在单向电机的输出轴上，所述单向电机固定安装在底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有位于单向电机一侧的推手，所述底板的顶部固定安装有位于推手一侧且位于单向电机外部的支架，所述支架顶端的一侧固定安装有发动机，所述发动机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接，所述被动轮固定套接在发电机的输入轴上，所述发电机固定安装在支架顶端的中部，所述发电机的输出端通过导线与蓄电池的输入端电连接，所述蓄电池固定安装在支架顶端的一侧，所述底板的顶部固定安装有位于支架内部单向电机一侧的放置架，所述底板的顶部固定安装有位于支架一侧的滑杆，所述滑杆的数量为四个，且两个一组对应在底板顶部的前后两侧，四个所述滑杆的外部均滑动连接有箱体，四个所述滑杆的顶端均固定安装有固定板，所述箱体的内腔底部靠近支架的一侧固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定套接有主动人字齿轮，所述正反电机的输出轴顶端贯穿箱体的顶部且固定连接有螺杆，所述正反电机的输出轴上固定套接有位于主动人字齿轮上方的挡板，且挡板的数量为两个，两个所述挡板分别位于箱体顶部的上下两侧，所述主动人字齿轮的外齿啮合有被动人字齿轮，所述被动人字齿轮固定套接在套筒的外部，所述套筒的底端贯穿并延伸至箱体的下方且固定套接有钻孔装置，所述钻孔装置的底端贯穿底板的顶部并延伸至底板的下方，所述套筒的内部活动套接有推杆，所述推杆的底端贯穿并延伸至钻孔装置的内部且固定连接有推板，所述推杆的顶端贯穿并延伸至固定板的上方且固定套接有摇把，所述推杆的外部固定套接有位于摇把下方的卡紧装置，所述卡紧装置固定安装在固定板的顶部。