[发明专利]一种多回路无底电极直流矿热炉

说明书

本发明公开一种多回路无底电极直流矿热炉，包括：主控柜，用于采集现场的数字量和模拟量并对所述矿热炉进行自动控制；操作台，连接于所述主控柜，所述操作台上设有分合闸开关、自动启停按钮、急停按钮、指示灯及用于数据记录和统计归档的计算机；整流器，连接于所述主控柜并能够将交流电转化成直流电；变压器，连接于市电送电与所述整流器并能够对高压电进行降压隔离处理；炉体，构成耐高温容器以盛接炉料；电极组，包括设置在炉体中的阳极和阴极；电极把持器，包括第一电极把持器和第二电极把持器。本发明将通过将整流器正极、短网、阳极、炉料、阴极及整流器负极连接构成直流回路，无需底电极或侧电极，能够节约矿热炉在生产中的成本。

技术领域

本发明涉及矿热炉技术领域，具体涉及一种多回路无底电极直流矿热炉。

背景技术

目前中国2017年全年铁合金年产量已达3500余万吨，全世界矿热炉容量在逐年上升，在矿热炉的发展过程中，三相交流矿热炉铁合金生产获得很快的发展，但随着交流电炉容量和功率水平的大幅提高，发现交流电炉在电极消耗，电力消耗，电弧稳定性，噪音，冶炼时间等方面存在一些不足，功率越高，问题越明显；而直流电弧炉，直流钢包炉，直流矿热炉在国内占比却非常少，占比不足1％，而一些发达国家直流矿热冶金占比可达10％以上，当然，目前商业运行的直流矿热炉也同样存在这样那样的问题，比如电极焙烧，比如当电炉功率上升到一定容量后，大直径电极的焙烧会非常困难。

例如常规的三相交流矿热炉，包括炉体，炉体中心设置有自焙电极把持器，水冷炉盖，炉体近底端设置有出铁口和出渣口，所述炉体从内而外由耐火炉衬层、浇注层以及水夹套构成，炉盖顶端设置有水冷烟管，所述炉体上方设置有螺旋输送机料管，螺旋输送机出料口正对炉体顶端，水冷烟管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱，打开引风机，待电极焙烧好后，电烘炉达到一定温度后，开始加料，控制螺旋输送机有料位控制，达到料位，自动停止加料，加料完成，电炉正常运行熔炼，二次电压、电流要保持平衡稳定、温度达到、开始排渣，控制点在温度上，二次电压是辅助参照点，排渣到一定液位后，堵渣机自动堵上排渣管，再次加料，到液位停止，周而复始，直到最后物料熔炼完毕，开始底部出铁口出铁，出铁完毕后，本次熔炼结束，弧形抽风罩上设置有液位传感器，炉体上设置有温度传感器，正对排渣口、出铁口下方设置有渣包和铁包。

上述现有技术采用三相电极电压，电流容易出现不平衡，电极消耗高，炉底使用寿命短，因此会提高矿热炉运行中的成本，基于现有技术存在的技术问题，本发明提出一种大功率多回路无底电极直流矿热炉。

发明内容

本发明提供一种多回路无底电极直流矿热炉，通过将整流器正极、短网、阳极、炉料、阴极及整流器负极连接构成直流回路，无需底电极或侧电极。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多回路无底电极直流矿热炉，包括：

主控柜，用于采集现场的数字量和模拟量并对所述矿热炉进行自动控制；

操作台，连接于所述主控柜，所述操作台上设有分合闸开关、自动启停按钮、急停按钮、指示灯及用于数据记录和统计归档的计算机；

整流器，连接于所述主控柜并能够将交流电转化成直流电，其中，所述整流器采用多脉波整流系统；

变压器，连接于市电送电与所述整流器并能够对高压电进行降压隔离处理，以达到满足工艺使用条件的电压等级；

炉体，构成耐高温容器以盛接炉料；

电极组，包括设置在所述炉体中的阳极和阴极，所述阳极通过第一短网连接于所述整流器的正极，所述阴极通过第二短网连接于所述整流器的负极，其中，所述炉体中设置有若干电极组；

电极把持器，所述电极把持器包括用于控制所述阳极在所述炉体升降的第一电极把持器和用于控制所述阴极在所述炉体升降的第二电极把持器，所述电极把持器的数量与所述电极组的数量相同。