[发明专利]楔环的一种车铣复合加工方法

权利要求书

1.一种车铣复合加工方法，其特征在于，采用楔环成对铣削加工的工艺方法以及走刀路线，车铣复合加工序工步，工序基准与刀具基准重合并消除装夹误差，采用机床将旋转轴的旋转运动虚拟为线性轴的直线运动，实现楔环的成对加工，包括以下步骤：

第一步:备管料：管料毛坯直径外圆D1＝D+10，内孔直径D2＝D-2h-10，其中D为零件外径，h为壁厚，长度L＝A1+A2+A3+A4；

第二步:车加工外圆尺寸，粗车外圆余量为0.2mm，长度尺寸为L＝A1+A2+A3+A4；粗车内孔余量为0.2mm，精车外圆到位，精车内孔到位；

第三步:打开回转轴铣削模式，C轴定位到角向0度；

调取相应立铣刀铣刀轴向定位距离为Z＝-A5，楔环X1正向旋转角度C1，铣楔环X1螺纹底孔；

第四步:立铣刀铣刀轴向定位距离为Z＝-A5，楔环X1正向旋转角度C2，铣楔环X1长圆槽；

第五步:立铣刀铣刀轴向定位距离为Z＝-(A1+A2+A3-A5)楔环X2负向旋转角度旋转角度C1+C0，铣楔环X2螺纹底孔；

第六步:立铣刀铣刀轴向定位距离为Z＝-(A1+A2+A3-A5)楔环X2负向旋转角度旋转角度C2+C0，铣楔环X2长圆槽；

第七步:铣削楔环X1螺旋面，C轴定位到角向0度，

Z轴向方向从工件端面切入到达Z＝-A1，C轴Z开始联动加工，C轴正向到达C＝360-C0，Z轴到达Z＝-A2，此时刀具轴向切出，进入下一次循环切入直至楔环X1自动脱落；

第八步:铣削楔环X2螺旋面，C轴定位到角向负向C0度，

Y轴正方向移动2倍铣刀直径的宽度，Z轴向方向从工件端面切入到达Z＝-(A1+A2+A3),Y轴负向走刀到Y0，Z轴走刀到Z＝(-A2+A3),启动C轴Z开始联动加工，C轴从负方向到达0度,Z轴到达Z＝-(A1+A3)，此时C轴停止Z轴到达Z＝-(A1+A2+A3),完成楔环X2小端的加工，刀具轴向切出，进入下一次循环切入直至楔环X2螺旋面铣削完成，楔环X2不会自动脱落；

第九步:调取切断刀，回转轴打开车削模式，轴向定位Z＝-(A1+A2A+A3+A4)，切断楔环X2；

其中：A1─楔环大端宽度；

A2─楔环小端宽度；

A3─铣刀切削宽度；

A4─切刀宽度；

A5─螺纹底孔，长圆槽中心线对零件基准的距离；

C0—楔环始末端的夹角；

C1─螺纹底孔与基准零度的夹角；

C2─长圆槽与基准零度的夹角；

X轴—机床直径法线方向直线轴；

Y轴─机床直径切线方向直线轴；

Z轴─机床纵向方向直线轴；

C轴─机床Z轴回转轴。