[发明专利]一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法在审
申请号: | 201811459880.3 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109535461A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 蒋涛 | 申请(专利权)人: | 成都其其小数科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C08J7/12;C09D123/06;C09D129/14;C09D1/00;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63;C08L23/06 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料表面 阻燃涂层 制备 塑料 等离子处理 极限氧指数 热膨胀性能 相容性问题 龟裂现象 涂层脱落 阻燃改性 改性 粘结 | ||
1.一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于,所述梯度阻燃涂层制备的具体步骤如下:
(1)将塑料基体树脂溶于良溶剂中,加入硅烷偶联剂、聚乙烯醇缩甲乙醛、纳米二氧化硅,转移至球磨机中混合均匀,制得涂膜液A;
(2)对塑料表面进行等离子处理,然后将步骤(1)制得的涂膜液A涂覆于塑料表面,干燥,制得涂层A;
(3)将聚乙烯醇缩甲乙醛溶于乙酸乙酯中,加入硅烷偶联剂、纳米二氧化硅,转移至球磨机中混合均匀,制得涂膜液B;
(4)对涂层A表面进行等离子处理,然后将步骤(3)制得的涂膜液B涂覆于涂层A表面,干燥,制得涂层B;
(5)将正硅酸乙酯加入无水乙醇中,搅拌混合40~60min,然后加入颜料搅拌10~20min,再加入去离子水和盐酸搅拌90~120min,陈化3~5h,加入硅烷偶联剂搅拌10~15min,制得胶状涂膜液C;
(6)对涂层B表面进行等离子处理,然后将步骤(5)制得的胶状涂膜液C涂覆于涂层B表面,干燥,制得涂层C,由此在塑料表面由内向外形成了由涂层A、涂层B、涂层C组成的梯度阻燃涂层。
2.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:所述颜料为偶氮颜料或酞菁颜料中的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:
所述涂层A的厚度为50~100μm;
所述涂层B的厚度为30~50μm;
所述涂层C的厚度为30~50μm。
5.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:
步骤(2)所述塑料表面等离子处理的深度为涂层A厚度的1/3~1/2;
步骤(4)所述涂层A表面等离子处理的深度为涂层B厚度的1/4~1/3;
步骤(6)所述涂层B表面等离子处理的深度为涂层C厚度的1/4~1/3。
6.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述各原料的重量份为,塑料基体树脂10~15重量份、硅烷偶联剂5~10重量份、聚乙烯醇缩甲乙醛10~15重量份、纳米二氧化硅5~10重量份、溶剂50~70重量份。
7.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述各原料的重量份为,聚乙烯醇缩甲乙醛15~20重量份、硅烷偶联剂5~10重量份、纳米二氧化硅15~20重量份、乙酸乙酯50~65重量份。
8.根据权利要求1所述一种用于塑料表面的梯度阻燃涂层的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述各原料的重量份为,正硅酸乙酯6.5~10重量份、无水乙醇42~60重量份、去离子水30~40重量份、盐酸0.2~0.4重量份、硅烷偶联剂1.3~2.6重量份、颜料2~5重量份。
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