[发明专利]一种游泳浮漂及其制备工艺

说明书

本发明提供一种游泳浮漂及其制备工艺，其包括依照配方称出各原料重量，放入配料盒中，将配好的原料投进利拿机或密炼机内捏和，将捏和好的料倒出来，称出每模所需重量，每块料在开炼机上混炼两遍，将折叠好的料片放进保温机内保温，进油压机一次加硫，将一次加硫后的料片四斜边修掉，放进二次模内加热温度，冷却定型，将原板挖出来，制备各色原板，原板剖皮裁条，原板斜剖，裁断成型，初胚打磨，初胚入模，热冷压成型，脱模，修边，使用时，在制备时发泡模具加厚了，可以直接发泡出游泳浮漂的厚度，然后直接再做成游泳浮漂的样子，一次做成，省了工序，提高了生产效率，且不需用胶水，节省材料、更加环保。

技术领域

本发明属于游泳浮漂技术领域，尤其涉及一种游泳浮漂及其制备工艺。

背景技术

游泳浮漂是喜欢游泳的人们的必备之物，靠浮漂的浮力将游泳者浮托在水面上，在游泳过程中发生体力不支，腿脚抽筋，呛水等情况时，可借助游泳浮漂的浮力稍作休息，体力渐渐恢复后，即可安全返回。

而根据专利号为2009100365071所披露的发明专利，描述了游泳浮漂制备工艺。此方法有缺陷，只能发泡出浮漂的一半，发泡出来的粗胚厚度不够，所以只能做好两半，然后用胶水涂上，在热压成型胶粘在一起。此类做法增加了工艺步骤，用了胶水不环保。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种游泳浮漂及其制备工艺。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

该一种游泳浮漂制备工艺，包括以下重量百分比的原料组份：

优选的，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺，填充剂为滑石粉，交联剂为过氧化二异丙苯，发泡助剂为氧化锌。

优选的，所述的色粒为黑色，黄色，蓝色，红色，紫色色粒。

优选的，上述一种游泳浮漂制备工艺包括如下步骤：

1)配料：依照配方称出各原料重量，放入配料盒中；

2)利拿机打料：将配好的原料投进利拿机或密炼机内捏和20～25分钟，温度控制在125℃～128℃；

3)称重量：将捏和好的料倒出来，称出每模所需重量，每片13kg～16kg；

4)开炼机炼料：每块料在开炼机上混炼两遍，机温度为75℃～85℃；

5)保温机保温：将折叠好的料片放进保温机内保温2～5分钟，保温机温度为75℃～80℃；

6)进油压机一次加硫：将保温的料片放进油压机模内加硫26～32分钟，油压机温度在150℃～163℃；

7)再进行二次模加热：将一次加硫后的料片四斜边修掉，放进二次模内加热温度在150℃～165℃，发泡20～25分钟；

8)冷却定型：二次模内的料片发泡饱满后便通过25℃～40℃冷却水循环，冷却定型30分钟；

9)出料：将原板挖出来。

优选的，所述的原板规格为127cm×205cm×12～15cm。

优选的，所述的原板硬度为25度～30度，密度为0.035g/cm3～0.06g/cm3。

优选的，所述的原板制作成浮标，包括如下步骤：

1)备料：制备规格为127cm×205cm×12～15cm的各色原板；

2)原板剖皮裁条成125cm×28.5cm×8.4cm～125cm×28.5cm×12～15cm；

3)原板斜剖成1250mm×44mm×128mm×285mm；